Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑👨‍❤️‍👨料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用🚶‍♀️按⛹🏻‍♀️鈕(niǔ)集🔞中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據🌍工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并♌能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之🔴鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)✊裝有導(dao)向套🔴。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活✊塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活🈲塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄👌鐵或(huo)💞鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封❌圈🌈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構📐與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xì)統等☁️組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)♈機實現(xiàn)各種動(dong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作的☔機(ji)構🤩。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)🚩成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭🔅閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)㊙️閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)🚩組成。當(dāng)❤️主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)🐕閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)💋油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主⭐油箱(xiāng)以防止(zhi)💔油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行🐅程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關🐅固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關😍的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊👄的運(yùn)行位💋置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種🈲閥(fá)）以🌈及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)🤞。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較💜簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動🌈橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)🏃🏻‍♂️完💚成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(dìng)🤟，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入㊙️卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)♋關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)😍油箱。即(jí)實現🙇🏻頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油🤟進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作♉電路(lu)為🌂交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆👨‍❤️‍👨上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)㊙️指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控‼️制(zhi)箱内部(bu)🌈裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)✌️接觸器(qi)、熱✨繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(ling)外🛀🏻安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。