Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊🌈、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)👣制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用☀️按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)✔️的工🔱作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調🍓節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工♊作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節💞螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下🍓運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)♌下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活💜塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)🚩鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相👌反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)🛀🏻封圈，借(jiè)助法⭕蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制㊙️系(xi)統等組(zu)🌍成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(ji)構✌️。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duān)裝有液(yè)位液😘溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位🚶‍♀️及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開🚶充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推🔞動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充🐉液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊💃、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台💰的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊🐕的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到🤩相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工♉作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓✊回程(cheng)完✂️成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保❗壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入⁉️卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能㊙️使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為💚由調(diao)壓蓋🐅闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位🔞開(kāi)關後，電(diàn)✊磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油🔞箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進🐆入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)🔞号燈等(děng)，可🙇‍♀️實現(xiàn)🐆對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)♉過各種(zhong)✊指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控🔞制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線⭐器🌈，另(lìng)💰外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交🔆流濕(shi)式🏃🏻電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。