Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yǔ)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲🌈翻(fan)邊、薄🌈闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕🥵集(ji)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)💯機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需🚶♀️要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種👈工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節💋螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duan)之㊙️鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)👅塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下💋端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前☔端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位👄及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)👨❤️👨裝式⛹🏻♀️控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制✉️蓋(gai)闆。
集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當🐪主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)🈲芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充🔞液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上♋設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)👣液油箱(xiāng)的👌油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)🥵、撞🔞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面💚,撞塊(kuai)固定🔞于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)👨❤️👨,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)🈲及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zheng)✂️方✉️式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)✉️橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)㊙️觸工件(jian)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼電器(qì)💰調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而😄不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋⚽闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)💋現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(yóu)‼️箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱㊙️面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按🔞鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)💜外安💰裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

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