四柱液(ye)壓機技(jì)術文件(jian)
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 3150 | KN | ||
回(hui)程力 | 630 | KN | ||
頂出(chū)力 | 630 | KN | ||
液體較(jiào)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行(hang)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huo)塞較大(da)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(dà)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(you) | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW | ||
一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家
1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)
2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK
3.油泵 啟(qǐ)東雙源(yuán)
4.電器元(yuán)件 西門(mén)子
性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cai)用🚶按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程⭐成型(xing)兩種💋工(gong)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方📐式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動🌈回程(cheng)動作。
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二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及⁉️調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固💃🏻于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之☎️鎖(suǒ)緊螺㊙️母(mǔ)來調整(zheng)。滑🌈塊與(yǔ)主缸🈚活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)🌍作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内☔裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🔴台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁⭐内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄🏃鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借助法(fa)㊙️蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)💚組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shi)現各☎️種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(su)n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)🔞四部📱分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)🔴内裝式(shì)❌控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱🏒組♌成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)✍️芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)🐅的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)‼️油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)☔固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)😍支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述
(一)概(gai)述
液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)(泵和油(you)缸),能量(liàng)調節裝(zhuang)置(各種(zhong)閥)以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路)等組(zǔ)成。借助(zhu)💛電氣‼️系(xi)統的控(kòng)制,驅動(dong)活動橫(heng)梁,完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循🏃環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調🌏整方(fang)式比較(jiào)簡單,用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(ming)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guan)閉,泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(ya),YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱,滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制:當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時,YV3失電(diàn),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定,從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng),并接㊙️觸(chù)🙇🏻工件加(jiā)😄壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢,觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo),由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diào)定🆚,完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。
5、卸壓:下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入卸(xiè)壓🐕,此時(shi)YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gōng)作,YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟,系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥,而(er)不能💋使(shi)滑塊回(hui)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為🔞由(you)調壓🌈蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hou)🆚,電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang),即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。
至此,實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。
五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控🧑🏽🤝🧑🏻制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)💋等,可實(shi)現💛對壓(ya)♻️機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通🏒過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源♍開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流⭐接觸(chu)器、熱🔱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕💘式電(diàn)🍉磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(diàn)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(yā)♋機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、拉(la)伸液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、牛(niú)羊舔磚(zhuān)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)等設備(bèi)。銷售熱(rè)線:13679186788
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