冷(lěng)彎成型生産線(xiàn)是通過順序配(pei)置的多道次成(cheng)型軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等金(jīn)屬闆帶不斷地(dì)進行橫向彎曲(qu)，以制成特定斷(duan)面🔞型材的塑性(xing)加工工藝的機(ji)械。
以鋼珠滑軌(gui)機軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道次(cì)平均受力原則(ze)，全線滾輪平均(jun)受力，磨損均💃🏻衡(héng)，延長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qí)耐磨性能，但具(ju)體的強度與硬(yìng)度是矛🏃🏻盾的，熱(re)處理時要利用(yong)C12MoV的紅硬性，淬火(huo)🈲後，兩次甚至三(sān)次回火才能達(dá)到硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑軌(guǐ)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)🔴圓🔱弧🔞位，在後道(dao)次軋折立邊時(shí)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xià)軋㊙️輥或橫輪，進(jin)行有效管束保(bao)護，不然，材料在(zài)拉伸過程中圓(yuan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼弧位一定會變(biàn)化，R變小成為🌂三(sān)角形，鋼珠不到(dao)底🈲，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大時(shi)，配合軌産生晃(huang)動，滑軌使用時(shí)軌迹模糊🎯，受力(li)不均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問題，生(shēng)産中經常碰到(dào)材料在滾道中(zhōng)左右💘偏擺的問(wèn)題，實際上是單(dān)組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大(dà)，材料往右邊偏(pian)擺；右邊受力大(da)，材料往左邊偏(pian)擺
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)确，變形區内用(yòng)料計算準确，滾(gǔn)輪加工對稱度(du)好。
b：不變形區域(yù)盡量不受壓（如(rú)滑軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪各(gè)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(ru)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在💃🏻穩(wen)定🐅受壓前，材料(liao)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qǔ)扭曲的問題，主(zhu)要是受力不平(ping)衡産生‼️的🐕，左右(you)受力不平衡，左(zuo)右彎曲，上下受(shou)力不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方法(fa)：設計受力均衡(heng)，加工準确，安裝(zhuang)調🙇🏻整方便。
6、滾輪(lun)加工準确度是(shì)關鍵，為此，專門(men)制作專用工具(ju)在投影儀下，放(fàng)大20倍進行檢測(ce)。

7、主傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承，确(què)保主軸徑向跳(tiao)動在㊙️0.04MM以内外🤩，保(bao)🈲證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiu)軸承自身存在(zài)間隙，在精🔞确傳(chuán)動中不能避免(mian)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線