雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度👅及♈剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工🔞精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)🔞ENC-68系統和(he)😍伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料🌈的前(qián)後運🛀🏻動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英🏃🏻‍♂️文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(hé)♋數據📞輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具🈲及❄️參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)💃油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐❄️德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保㊙️證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yào)油🍓缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。