壓力(li)是流體機(jī)械工作過(guo)程中一個(gè)重要的性(xìng)能指标，而(er)且🐕在工作(zuo)過程中由(you)于某種原(yuan)因常常會(hui)發生突變(bian)。例如：液壓(ya)⛷️機在🧡沖孔(kǒng)、落料、冷折(she)斷鋼坯等(děng)負載突變(biàn)時，往往會(hui)引起液👉壓(yā)機的沖擊(jī)振動，嚴重(zhòng)時會發生(shēng)破壞性的(de)損傷，因此(cǐ)，對液體壓(yā)力波動的(de)影響❤️因素(su)和規律💯作(zuo)出研究是(shi)十分必要(yao)的，它直接(jie)影響㊙️到安(an)全生産和(he)設備的使(shǐ)用壽命

通過對(duì)液壓機壓(ya)力突變時(shí)的動态方(fāng)程分析可(kě)以知道，在(zai)壓力突變(bian)時引起液(yè)壓機振動(dòng)的主要原(yuán)因是工👉作(zuò)缸中液體(tǐ)儲存的較(jiao)大能量的(de)突然釋放(fang)。解決這一(yī)問題的途(tú)徑是設法(fa)減🐉少工作(zuò)缸中液體(tǐ)儲存壓縮(suō)能的儲存(cún)量，即将能(neng)量✊從其它(ta)途徑釋放(fàng)或🔆吸收需(xū)要釋放的(de)能量。那具(jù)體有哪些(xiē)措施呢?

1、減(jian)少液體彈(dan)性能儲存(cún)量

液體儲(chǔ)存的彈性(xing)能與工作(zuò)缸中液體(ti)的高度成(chéng)正比，因此(ci)，可在液壓(ya)機工作台(tái)與下模之(zhī)間加厚墊(nian)闆📧，使活動(dòng)橫梁工作(zuò)行程上🥵移(yí)，以減少工(gong)作缸液柱(zhu)高⛷️度。也可(kě)🈲在工作缸(gāng)活塞與活(huo)動🆚橫梁之(zhi)間加一個(gè)可動墊塊(kuai)，即在液壓(yā)機空程向(xiàng)下時，活塞(sāi)與活動橫(heng)梁✏️一起下(xia)降;待接觸(chu)工件以⭐後(hòu)，在加壓之(zhi)😘前，活塞先(xiān)回程上升(sheng)，此時輔📧助(zhu)液壓缸動(dong)作，将可動(dong)墊塊塞入(ru)活塞與活(huo)動橫梁之(zhi)間;工作時(shi)，活塞重新(xin)下降，通過(guò)墊✂️塊将活(huo)動橫梁下(xia)壓，進行沖(chong)裁、切邊等(deng)工序，這樣(yàng)，也減少了(le)工作缸上(shàng)腔容積。

2、釋(shì)放能量

在(zai)液壓機壓(yā)力突變開(kai)始瞬間，将(jiang)工作缸内(nei)的部分高(gāo)壓液體快(kuài)速通過旁(pang)洩管道洩(xiè)掉，以減少(shǎo)待釋放的(de)能量。這種(zhong)方法對于(yu)液體壓力(lì)較高時，效(xiào)果更為明(ming)顯，但要求(qiú)相應的電(dian)液控制閥(fa)的靈敏度(du)比較高🤞，同(tóng)時也不要(yào)引起旁♋洩(xie)管道較大(dà)的振動。

3、吸(xī)收能量以(yi)減振

在液(ye)壓機下部(bù)設置緩沖(chong)墊，調整到(dào)材料快要(yào)切斷時，在(zài)切斷⭐瞬間(jiān)，運動部分(fèn)(活動橫梁(liang)等)接觸到(dào)緩沖🔴墊，從(cong)而将部分(fèn)能量👅消耗(hao)在壓縮緩(huǎn)沖墊上。緩(huan)沖墊可以(yǐ)是液壓緩(huǎn)沖，也可以(yi)是氣🔴壓緩(huan)沖，由于緩(huǎn)沖墊對活(huo)動橫梁産(chan)生的🈚阻力(lì)是要剪切(qie)力達到最(zuì)大值以後(hou)，所以并不(bu)需要增加(jia)液壓機的(de)壓力。

4、基礎(chǔ)隔振

在液(ye)壓機與基(ji)礎之間設(she)置隔振器(qì)。利用隔振(zhèn)器的彈性(xing)💰與阻尼作(zuò)用來吸收(shōu)和耗散能(neng)量，從而達(da)到減振和(he)隔振🏃‍♀️的目(mù)🔆的，适合用(yong)作液壓機(jī)隔振的彈(dàn)性元🤩件有(you)彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧(huáng)等。

然後我(wo)們對吸收(shou)能量以減(jiǎn)振這一方(fāng)法進行試(shi)驗驗證，試(shi)驗模具為(wei)落料、沖孔(kong)模。在同一(yi)副模具上(shang)進🤩行不同(tóng)闆厚的沖(chòng)裁🌈試驗，最(zui)大闆厚為(wei)12 mm，試驗時用(yòng)相應儀器(qi)💯記錄了沖(chòng)裁力、緩沖(chong)力、工作台(tái)彈跳、噪聲(sheng)及沖頭最(zuì)大速度的(de)動态曲線(xiàn)。

采集了沖(chòng)裁直徑75mm、厚(hòu)度12mm的Q 235鋼零(ling)件的試驗(yan)數據。從試(shi)驗數據可(ke)👉以看出，采(cai)用了液壓(ya)緩沖墊後(hòu)的減振效(xiao)果，沖12 mm厚闆(pǎn)時的噪聲(shēng)由無緩沖(chòng)時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈(dan)🌈跳量由大(da)于1.23mm降到0.06mm，基(ji)本消除了(le)🙇🏻沖裁時的(de)振動。無緩(huan)沖時沖裁(cái)闆料分離(li)後，沖頭失(shi)控，最大速(su)度達510 mm/s，有緩(huǎn)沖後沖頭(tou)速度降至(zhì)12.6~16.8mm/s，與壓機工(gong)作速度基(jī)本相同，實(shí)現了平緩(huan)過渡🔞。無緩(huan)沖時實測(cè)沖裁力為(wei)859~870 kN，與理論沖(chòng)裁力859 kN相近(jin)，實測有緩(huan)沖時沖裁(cái)力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因(yin)此緩沖附(fu)加力不大(da)。

緩沖(chòng)裝置的公(gōng)稱壓力可(kě)按壓機公(gōng)稱壓力的(de)50%~60%選取，緩沖(chòng)缸💁中預充(chōng)液體壓力(lì)對緩沖效(xiào)果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖(chong)反壓力起(qi)始作用點(diǎn)的調節應(ying)根據沖裁(cai)件斷面上(shang)的光亮帶(dai)寬度确定(ding)。緩沖起始(shi)作用點過(guo)早，雖☀️也能(neng)實現良好(hao)的緩沖效(xiao)果，消除沖(chong)擊與振動(dong)，但附着力(lì)将增大;起(qǐ)始作用🐪點(dian)過遲，則沖(chòng)裁時将産(chǎn)生明顯的(de)振動💔和噪(zào)聲。因此，在(zài)實用中，隻(zhi)要不需液(yè)壓機滿負(fu)荷沖裁，可(kě)适當提前(qián)緩沖反壓(ya)力作用點(diǎn)，避開♍敏感(gan)區，隻不過(guò)稍微增大(da)一些緩沖(chong)附加力，故(gu)🏒緩沖反壓(yā)力起始作(zuò)用✔️點的調(diao)節無需高(gāo)精度的調(diao)節機🌍構。

在(zài)試驗時，也(yě)發現無緩(huǎn)時沖裁質(zhi)量較好，有(you)緩沖時沖(chong)🐉裁🌈質量較(jiao)差，其特征(zhēng)與模具間(jian)隙偏小時(shi)相似，因此(ci)，在有緩沖(chòng)沖裁時✨，這(zhè)一❗數據在(zài)設計模具(ju)時應适當(dāng)修正。

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