折彎機(jī)特點和模具(ju)使用要素

凡(fán)是熟悉钣金(jin)加工工程的(de)人都知道折(she)彎是钣金🎯加(jia)工工🍓程中比(bǐ)較難的，也是(shì)較須要技術(shù)的工程。

一. 折(she)彎機和折彎(wan)模具 什麼是(shi)折彎

折彎就(jiù)是将金屬闆(pǎn)材通過壓力(lì)設備和特制(zhì)的模具，把平(ping)面的闆料變(bian)為立體的加(jiā)工過程稱為(wei)折彎。

由于不(bú)同材質、厚度(du)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xū)成形的不同(tong)形狀和角度(dù)，所以就有不(bú)同噸位和大(dà)小壓力設備(bèi)的折彎機，配(pei)以不同高度(dù)、形狀、V幅大小(xiǎo)的上㊙️下模以(yi)⚽其 特殊形狀(zhuang)的🌈特殊模具(ju)。

二.折彎機加(jiā)工分為三個(gè)種類：部分折(shé)彎、密着折彎(wān)、壓印折彎。

1. 部(bu)分折彎：是選(xuan)用88°以下的上(shàng)模、V=12t(V表示槽寬(kuān)、t表示材料

厚(hou)度)的下模進(jin)行直角、鈍角(jiao)折彎的方法(fa)。

2. 密着折彎：是(shi)選用90°的上進(jin)行直角和鈍(dùn)角的折彎方(fāng)法。密着折彎(wan)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(ya)印折彎: 是選(xuǎn)用90°上模進行(hang)直角的折彎(wan).(是一種标準(zhun)直角☂️折彎).

壓(ya)印折彎下模(mó)選用V=5~6t

三. 折彎(wan)機的使用.

目(mu)前钣金加工(gong)的折彎機種(zhǒng)類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分(fen)為機🌂械式(伺(si)服馬達)和液(ye)壓式按控制(zhì)系統可分為(wei)簡易手動折(shé)彎機，普通國(guo)産數字定位(wei)折彎機，還👨‍❤️‍👨有(yǒu)程序控制數(shù)字化全功能(neng)折彎機，按動(dong)作部位可分(fèn)為4軸、8、12軸等折(shé)彎機。

1. 在使用(yong)折彎機前應(yīng)先檢查電源(yuan)是否通，氣壓(yā)是否夠，液㊙️壓(ya)💚充🥵足否，

機器(qi)是否清潔，滑(huá)道部分有無(wu)障礙物，确認(rèn)後方可💚進行(hang)下面程🌈序。

2. 打(dǎ)開機器電源(yuán)開關，起動油(yóu)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(dian)，完成起動過(guò)程。

3. 然後決定(ding)你須要折什(shi)麼産品，使用(yong)什麼模具，選(xuǎn)好模具⭕後，把(ba)機

器的擋位(wei)開關置于切(qiē)的位置，裝好(hǎo)底座和下模(mó)、上🔞模後，又把(bǎ)機器的開關(guan)置于寸動或(huo)單動位置狀(zhuang)态㊙️，腳踏上升(sheng)開關搖動💃上(shang)升搖柄或旋(xuan)鈕使上下模(mó)合并并加壓(ya)對好⛷️D軸零點(diǎn)🔴，鎖住下模完(wán)成裝模過程(chéng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xù)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wān)機進行程序(xù)編排。

進行程(cheng)序編排有兩(liǎng)種輸入法，一(yi)為角度輸入(rù)、一為深度輸(shū)入，我們常用(yong)深度輸入法(fa)(角度輸入法(fa)以後再講)。首(shou)先把電🌏腦進(jin)入記意狀态(tài),輸入折彎尺(chǐ)寸L、D值、Z值、速度(du)、時間、次數等(deng)數🐉值。然後檢(jiǎn)查确認程序(xu)，無誤後讓電(dian)腦進入運轉(zhuan)狀态，然後再(zai)用廢料試折(she)進行修改程(chéng)序，讓角度、尺(chi)寸調到較好(hǎo)狀态🐆。然後進(jìn)行産品試折(shé)，試折品經檢(jiǎn)查無誤後就(jiù)可批量生産(chan)。

5. 在折彎過程(chéng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(ke)以把擋位開(kai)關單動🏃‍♀️或連(lian)動狀

态，但為(wéi)了安全起見(jiàn)一般隻用單(dān)動就可以了(le)。在折🔆彎較長(zhǎng)工件☔時往往(wǎng)中間角度很(hěn)大，我們可以(yi)調整CC軸來改(gǎi)變中間角度(dù)✏️達到和左右(yòu)兩邊角度一(yi)緻。折彎過程(chéng)中還應注意(yi)中心折彎原(yuan)則，是保證折(shé)彎加工精度(dù)的重要前提(tí)條件，不允許(xǔ)在折彎機兩(liǎng)端的✊一端折(shé)彎，這樣角度(dù)不但不好，還(hai)會損壞機器(qì)。

6. 短時間休息(xi)時不允許關(guān)機電源，關掉(diào)油泵就可以(yǐ)了，這樣以可(kě)節

省電費，以(yǐ)免除上班時(shí)再重新對原(yuan)點的工作，節(jiē)省了時間，提(ti)高了稼動率(lǜ)。

7. 做完産品或(huo)下班需要停(ting)機，首先把下(xia)模放到較低(di)位，然後關掉(diào)油

泵，再關掉(diao)電源，若這批(pī)産品已完成(cheng)，還必需取下(xià)模🔞具👉，并放回(huí)💰模具架上并(bing)複歸操作面(mian)闆。

8. 嚴禁違章(zhang)操作折彎機(jī)，以免造成人(ren)身和設備模(mó)具帶來不📱必(bi)要的傷

害。平(píng)時要注意機(ji)器的清潔和(he)保養，不準不(bú)懂的人亂機(jī)器，養成愛護(hu)設備和模具(ju)的好習慣。

四(si).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mó)具有L型、R型、U型(xing)、Z型等幾種折(she)彎，主要使用(yong)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bu)✨同角度。下模(mó)有4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和單(dan)槽，還有R下模(mó)、銳角下模、壓(ya)❤️平模等。上下(xià)模分為分段(duàn)和整體：上模(mó)分段一般為(wei)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般👅分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zheng)體為♉835mm。

1. 折彎模(mó)具是采用優(yōu)質鋼材經特(tè)殊熱處理制(zhì)作而成，具有(you)硬度高，不

易(yi)磨損，承受壓(yā)力大等特點(dian)，但每套模具(jù)都有它承受(shòu)的極限壓🏃力(li)：噸/米，所以在(zai)使用模具時(shí)要正确選用(yòng)模具的長度(dù)，即每米要加(jiā)多少壓力，絕(jué)不能超過模(mó)具所标注的(de)⭕壓力，這一點(diǎn)非常重要，希(xi)大家牢記。

2. 為(wei)了不損壞模(mo)具，我們規定(dìng)了在對原點(dian)時,一定要用(yòng)300mm以上長

度的(de)上下模進行(hang)對原點.對好(hao)原點後才可(kě)以使用相同(tong)高度的上模(mo)、下模。嚴禁使(shǐ)用分割小模(mó)進行對原點(dian)，而且💋對原點(diǎn)一定要按AMADA機(ji)器内部的原(yuán)點壓力為标(biao)準💁，不能超過(guo)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wéi)❓15噸。

3. 在使用模(mó)具時，由于各(ge)種模具的高(gao)度不一緻，所(suǒ)以🔆在一台🛀🏻機(ji)🈲器上選

用模(mó)具時隻能用(yòng)同樣高度的(de)模具，不能用(yòng)不同高☂️度的(de)模具。

4. 在使用(yong)模具時，要根(gen)據金屬闆料(liào)的材質硬度(dù)、厚度、長度來(lai)🈲選用合

适的(de)上、下模，下模(mo)我公司一般(bān)按5~6T的标準使(shǐ)用下模，長度(du)☁️要比✂️闆料長(zhang)一些，當材質(zhi)越硬、厚度越(yuè)大的料，應用(yòng)槽較寬一點(dian)的下模。

5. 在折(she)彎銳角時，或(huò)壓死角時，應(yīng)選用30度上，先(xian)折銳角👄、後壓(ya)死

邊。在折彎(wan)R角時，應選用(yòng)R上模和R下模(mo)進行。

6. 在折彎(wan)較長的工件(jiàn)時，較好不要(yao)用分段模具(ju)，減少接刀壓(yā)痕，而且

較好(hao)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiǎo)R 大，不易産生(shēng)折彎壓痕。

7. 在(zai)選用上模時(shí)，具體要使用(yong)哪一種上模(mo)，我們應對所(suǒ)有模具的參(can)數

進行了解(jie)，然後根據所(suo)需要成形的(de)産品形狀，來(lai)決定用什麼(me)上👨‍❤️‍👨模。

8. 在折彎(wān)硬度特硬或(huo)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jin)使用103#和116#上模(mó)，

易損壞模具(ju)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jin)或其它圓柱(zhu)🔆體的産品。

9. 在(zài)使用模具時(shi)，應頭腦清晰(xi)，在機器對完(wán)原點後應鎖(suǒ)住上、下模，

不(bu)要讓模具掉(diao)下來，傷人或(huò)傷模具，操作(zuo)過程中，加壓(yā)要注🤞意，不可(kě)一下加太大(dà)壓力，注意屏(ping)幕顯示數✨據(jù)變化。

10. 用完模(mó)具要及時放(fang)回模具架上(shang)，并按标識放(fàng)好，經常清掃(sao)模具上的

灰(huī)塵，并塗上防(fáng)鏽油，以免生(shēng)鏽，降低模具(ju)精度。