Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)👣制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)♉制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)❓，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及☁️調節(jiē)螺母等(děng)🌏組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及📱緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之♈鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接🌈，依(yi)靠四柱(zhu)⛹🏻‍♀️作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)🌐塞頭部(bù)之🈚材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有⭐方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封🏃🏻‍♂️圈(quan)，借🧡助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主✔️機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)✊機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)🌐端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位🏃及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四🈚部分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝🤩式(shì)🔆控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔💔之油(yóu)流回充(chōng)🐪液油箱(xiāng)，充☂️液油(you)箱上設(she)有回油(you)💜孔，控制(zhì)充液油(you)箱的⛱️油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架🚩、撞😄塊(kuai)、行⛷️程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊❗固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關🛀固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)🧡）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)🍉種工藝(yi)♍動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)👌整⛹🏻‍♀️方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下🏃🏻‍♂️行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接🛀觸工(gong)件🚶加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保🔱壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)🈲，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋👨‍❤️‍👨闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)💜關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油🈲箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)🛀🏻油☁️箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為🏃‍♂️交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制🍉箱(xiāng)👄面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通📧過各(ge)種指示(shi)燈✨随時(shí)掌握壓(yā)機⭐的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流💋接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間🛀繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線🔴器(qì)，另外安(ān)裝🤞于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕🌈式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚🈲液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液🈲壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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