鋼筋籠滾(gǔn)焊機代替人(rén)工加工、将複(fu)雜且人工難(nán)以♊操作的加(jiā)工💃🏻工藝簡單(dan)化，鋼筋籠制(zhì)作中在人工(gong)輔助基礎上(shang)實現🔞主筋上(shang)料、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋與(yu)主💋筋焊接等(deng)工序自動完(wán)成的自動化(huà)生💰産裝備，極(jí)大提高加工(gong)效率和産品(pin)品質，且較老(lǎo)産品優化了(le)多個重要結(jie)構，使其更加(jiā)合理且成本(běn)大幅降低，設(she)備更有市場(chǎng)競争力。

● 大盤(pán)部分靈活的(de)模圈及十字(zì)筋安裝設計(jì)，據不同的💛樁(zhuāng)基規格靈活(huó)更換， 經濟适(shì)用;

● 固定盤旋(xuan)轉、移動盤部(bu)分行走及旋(xuán)轉、由一台 P 和(he) 3 台變頻器來(lái)🔞設定，

要求電(diàn)機同步，保證(zheng)了成品籠子(zǐ)的整體尺寸(cun);

● 可完成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍筋(jin)、雙箍筋單主(zhǔ)筋，以及雙主(zhǔ)⁉️筋雙箍筋的(de)焊接工作;

● 固(gù)定機架及移(yi)動機架進行(háng)了結構優化(huà)，降低主機重(zhong)📞量，減輕了動(dong)力單元 的負(fu)載，從而可制(zhi)作目前較重(zhong)的鋼筋籠

● 輪緣結構(gòu)進行了優化(hua)設計，摒棄之(zhī)前方鋼冷彎(wān)後🏃🏻‍♂️加👄工的工(gōng)⭐藝，更改為原(yuan)材料為高強(qiáng)度的無縫鋼(gāng)管，經過精密(mì)🌈的冷🙇‍♀️彎成型(xíng)，之後直接使(shǐ)用。如此輪緣(yuan)與支撐輥的(de)圓面💃🏻接觸，增(zēng)大了接觸面(mian)。使得設備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設備運行(hang)慣量大🈲大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的同(tong)時由移動盤(pán)拖動向後移(yí)動🈲，盤筋不移(yi)動;

● 鋼筋籠直(zhi)徑由相同直(zhí)徑的模闆精(jīng)确控制，一個(gè)工程通常需(xu)要 2-7 種模闆;

● 主(zhu)筋間距決定(ding)于人工預先(xiān)在模闆上布(bu)置的，與主筋(jin)根數相同數(shu)量的套管間(jian)距;

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋(jīn)根數改變時(shí)，需要人工更(gèng)換模闆以🆚及(ji)重新布置套(tao)管，約需 1 小時(shi);

● 配有多組液(ye)壓支撐裝置(zhi)，防止鋼筋籠(lóng)因自重而下(xià)垂;

● 配有多組(zu)分料盤，防止(zhi)生産過程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為(wei)減輕工人勞(lao)動強度和提(tí)高施工形象(xiàng)，鍊條式主筋(jin)🍉自動上料機(jī)構和自動焊(hàn)接機械手可(ke)供用戶選擇(ze)(不推薦)。