Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)㊙️、薄闆🔆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)🐅屬零件(jiàn)成型，塑(sù)💰料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕🤩集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本🆚機(jī)器🐕的工(gong)🐕作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)✨能完成(cheng)🌏定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁💃及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)🍉螺母及(jí)🏃‍♀️緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)👅母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)📞，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)😘頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸✨基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱🐇組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)🈲充液⛷️閥(fá)的閥芯(xīn)✨，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(you)箱的🈲油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)🤞、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)⚽側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于💛支架(jia)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣💋系統(tǒng)♋的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可♻️得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自🙇🏻動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現😘快(kuài)速下✨行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加🈚壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓❄️回程(chéng)完♋成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)🛀時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能✍️使滑(hua)塊㊙️回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)‼️關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油❤️進🏒入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制🔴箱(xiāng)面闆🎯上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現🌈對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作☂️情況(kuàng)。電氣控(kòng)✊制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外❤️安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕🏃式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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