冷彎成(chéng)型生産(chan)線是通(tong)過順序(xu)配置的(de)多道次(cì)成型軋(zha)💃輥🌈，把卷(juan)材、帶材(cai)、型材等(děng)金屬闆(pan)帶不斷(duàn)地進行(háng)橫🤩向彎(wan)曲，以制(zhì)成特定(dìng)斷面型(xing)材的塑(su)性加工(gōng)工藝的(de)機械。
以(yi)鋼珠滑(hua)軌機軋(zha)輥設計(jì)制造特(te)點：
1、各道(dao)次平均(jun1)受力原(yuan)則，全線(xian)滾輪平(ping)均受力(li)，磨損均(jun1)衡，延長(zhang)軋輥使(shǐ)用壽命(mìng)。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料(liao)是利用(yòng)其耐磨(mo)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yǔ)硬度是(shi)🌈矛👣盾的(de)，熱處理(lǐ)時要利(li)用C12MoV的紅(hong)硬性，淬(cui)火後，兩(liǎng)次甚💋至(zhì)三次回(huí)火才能(néng)達到硬(yìng)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bù)位是滑(hua)軌核心(xīn)部位，前(qián)幾道壓(ya)成型後(hou)的圓弧(hu)位，在後(hòu)道次軋(zhá)折立邊(biān)時，應對(dui)已成型(xing)的圓弧(hu)，通過上(shàng)🐪下軋輥(gǔn)或🛀🏻橫輪(lun)，進行有(you)效管束(shu)保護，不(bú)然，材料(liao)在💃🏻拉伸(shēn)過程中(zhong)圓弧位(wei)一🐕定會(hui)變化，R變(biàn)小成為(wei)三角形(xing)，鋼珠不(bu)到底，兩(liǎng)點接觸(chù)産生噪(zào)音，R變大(da)時，配合(he)軌産生(sheng)晃動，滑(hua)軌使用(yòng)㊙️時軌迹(ji)模糊，受(shòu)力不均(jun)，滑軌變(bian)形，縮短(duǎn)壽🔞命。
4、滾(gǔn)壓穩定(ding)性問題(ti)，生産中(zhōng)經常碰(pèng)到材料(liao)在滾道(dao)中左右(you)偏擺的(de)問題，實(shi)際上是(shi)單組滾(gun)輪受不(bu)對稱，左(zuǒ)邊受力(lì)大㊙️，材料(liao)往右邊(biān)偏擺；右(yòu)邊受力(li)大，材料(liao)往左邊(biān)偏擺
解(jiě)結的方(fāng)法是編(bian)輯
a：變形(xíng)區中性(xìng)層計算(suàn)準确，變(bian)形區内(nei)用料計(ji)算準确(que)⛷️，滾輪加(jiā)工對稱(cheng)度好。
b：不(bu)變形區(qu)域盡量(liàng)不受壓(ya)（如滑軌(gui)底部），裝(zhuāng)配時上(shàng)下🐉滾輪(lun)各區⭐域(yu)間 隙保(bao)持一緻(zhi)。
c：材料咬(yao)入前，應(ying)根據前(qián)道滾壓(yā)狀态，設(she)置引導(dao)斜口，在(zài)穩定受(shòu)🌈壓前，材(cái)料在滾(gǔn)内滑移(yí)平穩。
5、生(sheng)産中彎(wan)曲扭曲(qǔ)的問題(ti)，主要是(shi)受力不(bu)平衡産(chan)生的，左(zuo)右受力(lì)不平衡(héng)，左右彎(wan)曲，上下(xià)受力不(bú)平衡，産(chan)生扭曲(qǔ)。解決方(fāng)法：設計(ji)受力均(jun1)衡，加工(gong)準确，安(ān)裝調整(zhěng)方便。
6、滾(gun)輪加工(gong)準确度(dù)是關鍵(jiàn)，為此，專(zhuān)門制作(zuò)專用工(gong)具在投(tóu)👨‍❤️‍👨影儀下(xia)，放大20倍(bèi)進行檢(jian)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cǎi)用滾子(zi)錐軸承(chéng)，确保主(zhu)軸徑向(xiàng)跳動在(zai)0.04MM以内外(wai)，保♈證主(zhu)軸不會(hui)左右竄(cuàn)動，普通(tōng)球軸承(cheng)自身存(cun)在🔴間隙(xi)🍓，在精确(què)傳動中(zhōng)不能避(bi)免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎(wan)成型生(shēng)産線