名稱： 液壓(yā)閘式剪闆(pan)機
型号：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪(jiǎn)切厚度 30 毫(hao)米，剪切寬(kuān)度 2500 毫米
2：采(cǎi)用力士樂(le)型閘式剪(jian)闆機專用(yòng)液控閥組(zǔ)
3：高精度無(wú)縫鋼管焊(han)接管道，并(bìng)經酸洗磷(lin)化工藝
4：電(dian)器單元全(quán)部使用國(guo)際名牌産(chǎn)品
5：采用原(yuán)裝進口密(mi)封件
6：優質(zhi)H13 材質上下(xià)切刀，并可(kě)根據客戶(hù)需求定制(zhì)各種材質(zhi)
7：E21S 閘式剪闆(pǎn)機專用數(shù)控系統
主要技(ji)術參數 |
序(xù)号 | 名稱 | 單(dan)位 | 數值 | 備(bèi)注 |
1 | 可剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼闆(pan)，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号(hào) |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力(li) | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺寸(cùn)（長寬(kuān)高） | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bei)注： |
主(zhǔ)要配套件(jian)清單
1：液壓(yā)系統：海門(mén)力士樂型(xíng)液壓控制(zhì)單元
2：油泵(beng)：上海航發(fa)
3：高壓管道(dao)：高精度無(wú)縫鋼管，并(bìng)經酸洗磷(lin)化工藝
4：日(ri)本NOK 密封件(jiàn)
5：主電機：金(jīn)華銀電機(ji)
6：油漆：江蘇(su)冠軍
3：主要性能(néng)及特點
機(jī)器特點及(ji)标準配置(zhì)
1. 機架采用(yòng)全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并♌通過(guo)高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的整體(tǐ)精度。
2. 采用(yong)大型落地(dì)镗銑床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(que)保加工精(jing)度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液(yè)壓閘式結(jié)構。
4. 液壓系(xì)統采用整(zhěng)體式邏輯(ji)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，蓄能器(qi)回程💚，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。
5. 采用液(ye)壓系統控(kong)制刀闆上(shàng)、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度(dù)矩形刀片(pian)，四個刃口(kǒu)均可使用(yong)。
Ø 滾軸式工(gong)作台送料(liào)裝置及前(qian)托料裝置(zhi)，送料方便(biàn)，并保證⭕工(gōng)件在運行(hang)時不被劃(huà)傷。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及(ji)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gang)，且壓✌️料裝(zhuāng)置⛷️裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓緊在(zài)闆料上，且(qie)壓緊力也(yě)♌可随闆料(liào)材質及厚(hòu)度自動調(diào)整，不傷闆(pan)面。
7. 刃口間(jian)隙電機快(kuài)速調整，操(cāo)作簡易，以(yi)适應不同(tóng)闆厚🌐及材(cái)質的剪切(qiē)需要。
8. 剪切(qie)行程通過(guo)系統進行(hang)控制剪切(qiē)長度調整(zhěng)，使刀🧑🏾🤝🧑🏼片不(bu)需要完成(cheng)整個循環(huán)， 節省了工(gong)作時間，增(zēng)加了行程(chéng)次數，即提(ti)高了生産(chǎn)效率。
9. 燈光(guang)線影對線(xian)裝置，便于(yu)畫線剪切(qiē)。
10. 液壓電控(kong)調整剪切(qie)角度。剪切(qiē)角可在規(guī)定範圍内(nèi)調整👈。剪切(qie)薄闆時可(ke)進一步提(ti)高剪切質(zhì)量，剪切厚(hòu)闆時可增(zeng)加被剪闆(pan)♋材的厚度(du)。在剪切狹(xiá)窄的條料(liào)時剪切角(jiao)調整顯得(de)特别有用(yong)：較小的剪(jiǎn)切角可減(jiǎn)少條料的(de)扭曲變形(xíng)
11. 減速電機(ji)後擋料裝(zhuang)置，自動單(dan)向定位，控(kòng)制精度高(gāo)⭕，不🧑🏾🤝🧑🏼用手🈚動(dong)微調。
12. 電氣(qi)控制集中(zhōng)可靠：
Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内(nei)，通過對控(kong)制面闆上(shang)的按㊙️鈕進(jìn)行操作來(lai)控制和實(shi)現。
Ø 設有腳(jiao)踏開關，可(kě)通過其直(zhi)接對剪切(qiē)動作進行(hang)操作，方便(biàn)快🛀捷。
Ø 主要(yao)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德産品。
Ø 活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuò)者的安全(quán)，并能清🐅楚(chu)🈲的看🌈到剪(jian)🔴切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。
Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。
Ø 電機的過(guo)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。
Ø 操作(zuò)面闆設有(yǒu)急停開關(guān)按鈕，在操(cāo)作錯誤時(shí)，可及時停(tíng)機。
13. 液壓系(xi)統安全可(ke)靠
Ø 液系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保(bao)準确的♻️壓(yā)力調整。
為(wéi)保護油泵(beng)的安全，在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shì)單向閥，以(yi)避📞免油壓(ya)對泵體的(de)沖擊
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