液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖😍床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)🔞，成💃🏻型。真正🈲實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)🤞平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機💋的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無🍉需(xu)♊人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部㊙️分(fèn)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)💁，并進行㊙️抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸😍需經客(kè)戶确認☂️）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應👣力(li)♍處理💛，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面💘加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從🛀🏻而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度🍉，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)🈚性，能滿足🚶‍♀️定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母💚鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實🌈現(xiàn)各👨‍❤️‍👨種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過🏃‍♂️濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)🌍位計，油箱上(shang)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓🌂系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特⛷️點是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔💋控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下🍉落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關⛷️閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下💘腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全💯閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上🔞腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充⛷️液閥(fá)主閥，使🌍主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)⁉️和💔驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機🔞采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作☔，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制✍️按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分⭕監視指(zhǐ)示燈及㊙️計數(shu)👉器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。