液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(te)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chan)品，它集合了沖(chòng)床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhēn)⛷️正⭐實現了一機(ji)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kòng)制，機器運行更(geng)🛀🏻平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shi)現了一人多💋機(jī)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yong)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xu)🈲人工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示(shì)、時間🆚顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分🙇‍♀️組成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chu)内應力，并🛀進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽💰用螺(luo)❄️栓，以☂️便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去應(yīng)力處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平(ping)面加工有T形槽(cao)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從🐉而保證(zheng)滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(ju)有🙇‍♀️很好的剛性(xing)，能滿足⚽定程壓(ya)制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油📞缸(gāng)🐕鎖💞母✊鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機🌐實(shí)現各種🎯動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)構。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱🛀；設有液👅位(wèi)計，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油🔴泵(beng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)♌的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統(tǒng)提😄供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的特點是随🔅着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jian)小，保持功率不(bu)變🐆，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fá)集中控制，具有(you)調🐅壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bao)護等作用。主缸(gāng)😍下腔控制⛱️塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑💞塊(kuai)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(huá)塊的可靠♻️性和(hé)安全性；當其下(xià)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shí)起排🐕油作用，避(bi)免⛹🏻‍♀️安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(su)下行時，泵🏃🏻‍♂️的🈲來(lái)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上(shang)腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(you)液大量流入主(zhǔ)腔，從而達到滑(huá)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預(yu)洩小☎️閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hòu)✨，然後打開充液(yè)閥主閥，使👨‍❤️‍👨主缸(gāng)上腔油液排回(huí)沖液箱内🔴，再經(jing)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(san)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liú)接觸器🐪和驅動(dong)油🤟泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安全(quán)🐅可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(cheng)，主控制💰台放☁️置(zhi)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(dian)🐆噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhi)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niǔ)及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yu)數❤️控自動操作(zuò)，其上設緊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻急停(tíng)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。