鋼(gang)筋籠滾焊機(ji)代替人工加(jia)工、将複雜且(qiě)人工難以操(cāo)作的加工✍️工(gōng)藝簡單化，鋼(gāng)筋籠制作中(zhong)在人工輔助(zhù)基礎上🔞實現(xian)主筋⛹🏻‍♀️上料、箍(gu)筋調直纏繞(rào)、箍筋與主筋(jin)焊接等工序(xu)自動完成的(de)自🥰動化生産(chǎn)裝備，極大提(tí)高加工效率(lǜ)和産🔆品品質(zhì)，且較老産品(pin)✌️優化了多🔞個(ge)重要結構，使(shǐ)其更加合理(li)且成本大幅(fu)降低，設備更(geng)有市場競争(zhēng)力。

● 大盤部分(fèn)靈活的模圈(quan)及十字筋安(ān)裝設計，據不(bu)同的樁基🐆規(gui)💞格靈活更換(huàn)， 經濟适用;

● 固(gu)定盤旋轉、移(yí)動盤部分行(hang)走及旋轉、由(yóu)一台 P 和 3 台變(biàn)頻器來設定(ding)，

要求電機同(tóng)步，保證了成(cheng)品籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可完(wán)成樁基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單主筋(jin)單箍筋、雙箍(gu)筋單主筋，以(yǐ)及雙主💋筋雙(shuāng)箍筋的焊接(jie)工作;

● 固定機(ji)架及移動機(jī)架進行了結(jié)構優化，降低(di)主機重量，減(jian)輕了動力單(dan)元 的負載，從(cong)而可制作目(mù)前較重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lún)緣結構進行(hang)了優化設計(jì)，摒棄之前方(fang)鋼冷彎後加(jia)工的工💋藝，更(gèng)改為原材料(liao)為高強度的(de)無縫鋼管，經(jing)過精密的冷(lěng)彎成型，之👈後(hòu)直接使用。如(rú)此輪緣與支(zhī)撐輥的圓面(miàn)🏒接觸，增㊙️大了(le)接觸面。使得(dé)設備運行更(geng)加平穩且，設(she)備運行慣量(liàng)大大降低;

● 鋼(gang)筋籠骨架旋(xuan)轉的同時由(yóu)移動盤拖動(dong)向後移動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼(gang)筋籠直徑由(you)相同直徑的(de)模闆精确控(kòng)制，一個工程(cheng)通常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋間(jiān)距決定于人(rén)工預先在模(mó)闆上布置的(de)，與主筋❄️根數(shu)✊相♋同數量的(de)套管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑(jing)和主筋根數(shù)改變時，需要(yào)人工更換模(mo)闆以及重🍓新(xīn)布置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配有(you)多組液壓支(zhī)撐裝置，防止(zhi)鋼筋籠因自(zì)重而下垂;

● 配(pèi)有多組分料(liào)盤，防止生産(chan)過程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減輕(qing)工人勞動強(qiáng)度和提高施(shi)工形象，鍊條(tiao)式主筋自👅動(dong)上料🥰機構和(he)自動焊接機(jī)械手可供用(yòng)戶選❤️擇(不推(tui)薦)。