鋼筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(rén)工難以(yi)操作的(de)加工👈工(gong)藝簡單(dan)化，鋼筋(jin)籠制作(zuo)中在人(ren)工輔助(zhù)基🌍礎上(shang)實現主(zhǔ)筋上料(liao)、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接等工(gong)序自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuāng)備，極大(da)提高加(jiā)工⛷️效率(lü)和産品(pin)品質，且(qiě)較老産(chan)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(hé)理且成(cheng)本大👌幅(fú)降低，設(she)備更有(yǒu)市場競(jìng)争力。

● 大(da)盤部分(fen)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jin)安裝設(shè)計，據不(bú)同的樁(zhuang)🔅基規格(gé)靈活更(geng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuán)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(yóu)一台 P 和(he) 3 台變頻(pín)器來設(shè)🔴定，

要求(qiu)電機同(tong)步，保證(zhèng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wan)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gu)筋、雙箍(gū)筋單主(zhu)筋，以及(jí)雙主筋(jīn)雙箍筋(jin)的焊接(jiē)工作;

● 固(gu)定機架(jià)及移動(dòng)機架進(jin)行了結(jie)構優化(hua)，降低主(zhǔ)機🈲重量(liang)，減輕了(le)動力單(dān)元 的負(fù)載，從而(ér)可制作(zuò)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wan)後加工(gōng)的🌈工藝(yì)，更改為(wei)原材料(liao)為高強(qiang)度的無(wú)縫鋼管(guǎn)💔，經過👄精(jing)密的冷(leng)彎成型(xing)，之後直(zhí)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥🈲的(de)圓面接(jiē)觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使🤟得(dé)設備運(yun)行更加(jia)平穩且(qiě)，設備運(yun)🐇行慣量(liàng)大♍大降(jiàng)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiàng)後移動(dòng)，盤筋✉️不(bú)移動;

● 鋼(gang)筋籠直(zhi)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pan)精确控(kong)制，一個(ge)工程通(tōng)常需要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jin)根數✊相(xiàng)同數量(liàng)的套管(guǎn)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pǎn)以及重(zhong)新布置(zhì)套管，約(yue)需 1 小時(shi);

● 配有多(duo)組液壓(yā)支撐裝(zhuang)置，防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chuí);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhǐ)生産過(guò)程中主(zhu)筋錯亂(luàn);

● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiao)式主筋(jīn)自動上(shàng)料機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hù)選擇(不(bú)推薦)。