銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次💜性(xìng)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自👨‍❤️‍👨制銑(xi)刀✍️盤和(hé)⭕标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑㊙️頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油🛀封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)油封密(mì)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)🌏配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間♈距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不⁉️小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無🐇錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yì)損🌈件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀🥰耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型❓。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)🙇🏻鋼👉球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。