液壓數(shù)控快速沖床性能(neng)、特點概述:
數控液(yè)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(ta)集合了💰沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也可以(yi)做拉伸,成型。真正(zhèng)實㊙️現了一機多用(yòng)。
數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kong)制,機器運行更平(píng)穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0。
如果(guo)配上自動送料無(wu)需人工操作,真正(zhèng)實現了一💞人多機(ji)的操作。
設備所有(yǒu)技術均采用程序(xu)操作,行程,速度,拉(lā)伸,無🔴需人👨❤️👨工調節(jie)。
适用對象如下:
汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網 沖孔(kong)标志
附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順序:普(pǔ)通沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快(kuai)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(sù)沖床主要結構及(ji)功能介紹:
本液壓(yā)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tong)和輔助💃部👌分組㊙️成(chéng)。
1主機
主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統,及限程裝置等(deng)組成。
2機身
機身結(jie)構件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應👣力,并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xing)槽用螺栓,以便安(ān)裝模具(T形槽及中(zhong)心距尺寸需經客(ke)🔞戶确認)。
——滑塊、 滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進(jin)行去應力🌈處理,滑(huá)塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸(gang)連接;滑塊下平面(mian)🈲加工有T形槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cǎi)用矩形導軌,從而(er)保證滑塊導向精(jīng)度✏️,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(you)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制的要(yào)求。
3主油缸
本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(lǐ),油缸均選用進口(kǒu)的密封件密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xing)能可靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(yè)的裝置,并使主機(ji)實現🍉各種🔴動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian),采用封閉結構。箱(xiāng)内裝有過濾器🤟,箱(xiāng)壁👣開有窗孔以便(biàn)清洗油箱🌈;設有液(ye)位計,油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電(dian)機組等🐉。本機液壓(yā)系統使用的主要(yào)液壓元件:
5油泵電(dian)機組
系統采用一(yi)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓系統提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiang)柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是随🔅着💜系(xì)統壓力升高,流量(liang)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節(jiē)約能源。
5液壓集成(cheng)控制閥
液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhong)控制,具有調壓☁️、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gāng)⭐下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置㊙️及安全閥(fá),當滑塊在任📞意位(wèi)置停止時,該裝置(zhì)自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(an)全性;當其下😄腔由(yóu)于閥塊卡死而封(fēng)閉時,旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yòng),避免安🧑🏾🤝🧑🏼全事故發(fa)生。
6充液閥
充液閥(fá)安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自(zì)重快速下行時🚶,泵(bèng)👌的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiang),此時主油缸上腔(qiang)形成負壓吸👌開充(chōng)液閥主閥,使充液(ye)筒📧内油液🔞大量流(liu)🌈入主腔,從而達到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制💘油液(ye)先頂開預洩小閥(fa)芯,使主缸上腔卸(xie)壓後,然後打開充(chōng)液閥主閥,使🏃🏻♂️主缸(gāng)上腔油✏️液排回沖(chong)液箱内✍️,再經過回(huí)油管流入油箱。
7電(dian)氣系統
整個電氣(qì)系統分為動力部(bù)分和控制部分。
8動(dong)力部分
采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和驅(qu)🛀動💚油💃泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dong)機組成,電機🈲采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kòng)制部分
控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(cheng),主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhi)作⛷️,靜電噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分監視指示🔴燈及(jí)計數❤️器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作,其上(shàng)設緊急停止♌按鈕(niǔ)等。
——控制裝置:采用(yòng)PLC可編程序控制器(qi)控制;
——操作方式:點(diǎn)動、全自動兩種操(cao)作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuang)交換。