銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡💋口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜🏃🏻‍♂️邊(biān)一次性(xìng)🛀成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀盤🌐和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨🌈架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡♋口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mì)☁️封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口😄骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)💚缸，油缸(gang)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞🔴孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)👈理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損㊙️件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用🌍塑料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)🌍觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置😍Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。