銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡♈口(kou)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一✍️次性(xìng)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑⛱️頭(tou)三🌈保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套🔞(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)📧力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yì)損✨件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑⛹🏻‍♀️觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼👅球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。