銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜🐅邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑😍頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻🍉作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間😍距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(he)☎️精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(yóu)📞現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸♉線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)🔞型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。