雙(shuang)機聯動電液(yè)比例折彎機(ji)的特點及配(pèi)置

數控雙機(jī)聯動折彎機(jī)機床特點及(ji)标準配置：

◆機(jī)架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的強度及(jí)剛性，并通過(guo)時效處理，保(bao)證機機床的(de)長久使用的(de)整體精度。

◆采(cai)用落地镗銑(xǐ)機床，用一次(ci)加工法，作精(jīng)密加工，以确(que)‼️保加工精度(du)。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑(hua)塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同(tóng)步機構采用(yòng)機械式扭力(li)同步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機數(shu)控采用深圳(zhèn)華德爾控制(zhi)技術有限公(gong)司的🔴ENC-68系統🐉和(hé)伺服電機，來(lai)控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊(kuai)的高低和後(hou)擋料的前後(hou)運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文(wén)大字體顯示(shi)，方便的中英(yīng)文切換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能(neng)報錯系統,自(zi)診斷功能, 故(gu)障顯示功能(neng)。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功(gōng)能,以保護參(can)數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機(ji)對話界面：數(shù)控系統的人(ren)機對話界面(miàn)使系統操作(zuo)和🤩數據🐇輸入(ru)簡單易學。

自(zì)動計算擋塊(kuài)位置，并可對(duì)不同角度及(ji)長度的工件(jiàn)進行♌連續折(she)彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目(mù)标位置。

内存(cun)容量：50個工件(jian)，每個工件24個(ge)工步。

有手動(dòng)、半自動方式(shi)及全自動方(fang)式。

後擋料裝(zhuāng)置具有自動(dòng)退避料及延(yan)遲動作的功(gong)能。

以三支特(tè)制鑰匙或密(mi)碼分别保護(hu)各項工件、模(mó)具及參數資(zi)料。

較新的模(mo)塊化結構，柔(róu)性組合多軸(zhou)系統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵盤(pán)

多重處理器(qì)，多重輸入-輸(shū)出

全功能診(zhěn)斷程序的操(cao)作警告系統(tong)，幫助功能及(ji)時糾正誤操(cao)作。

◆折彎機主(zhu)液壓集成系(xi)統采用山東(dōng)濟甯的産品(pǐn)，主要油缸密(mì)封💔件均采用(yòng)日本華爾卡(kǎ)産品，低壓電(diàn)氣元件✨采用(yong)施耐⛷️德産㊙️品(pǐn)，以🐇确保設備(bèi)的穩定性和(he)使✉️用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服(fu)電機運行進(jìn)行運動，準确(què)無誤。

l 電動後(hou)擋料的前、後(hou)運動，通過滾(gun)珠絲杠來實(shí)現，保證傳動(dòng)精度

l 随機配(pèi)标準上、下模(mó)壹套。

l 為方便(bian)闆料的存放(fang)和運送，特配(pei)有前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機液(yè)壓集成系統(tong)可選配采用(yong)荷蘭進口名(ming)牌産☔品，主要(yao)油缸密封件(jiàn)均采用日本(běn)華爾卡産品(pǐn)，以确保設備(bei)的穩🔞定性和(he)使用壽命。