Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型😍工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式🚶，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)🏒節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和🈲螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套📱。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁♋内(nèi)，活塞👣下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)🐅鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)✉️圈，借助(zhù)☀️法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主📱缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)🌈架、撞塊(kuai)🈚、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等🤩組成(chéng)。借助電(dian)氣🈲系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可💰得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為💜按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加🈚壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊⚽卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實🔆現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱🏒，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🙇‍♀️電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)👅。控👨‍❤️‍👨制箱(xiāng)面🎯闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)✔️等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈📐随時(shí)掌握壓(yā)機📞的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電♍路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式🏃🏻‍♂️電(diàn)磁♋閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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