液(ye)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述:
數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chan)品,它集合了沖🛀🏻床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong),切角,裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸🔞,成型(xíng)。真正實現了一機(ji)多用。
數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自動自(zi)由控制,機器運行(hang)更🎯平穩,噪音小,精(jīng)度高。危險系數為(wéi)0。
如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuo),真正實現了一人(ren)多機的操作。
設備(bèi)所有技術均采用(yong)程序操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需😍人工(gong)調節。
适用對象如(rú)下:
汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附屬功(gong)能:壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(su)度顯示、時間顯💜示(shì)、 故障顯示
動作順(shùn)序:普通沖床使用(yong)
快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fu)遠點
普通壓機使(shi)用
快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹:
本(ben)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhi)系統和輔助部分(fèn)組成。
1主機
主機部(bu)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統,及限程裝(zhuāng)置等組成。
2機身
機(ji)身結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結構(gòu),焊後采用退火處(chù)理消除内應力,并(bìng)👄進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽,可以使(shǐ)用🔞T形槽🏃🏻用螺栓,以(yǐ)便安裝模具(T形槽(cáo)及中心距尺寸💛需(xū)經客戶确認📱)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成,然後保(bao)持200°進行去應力處(chù)理,滑⭕塊置于機身(shen)中間,其上平面與(yǔ)主缸連接;滑塊下(xia)平面💚加工有T形槽(cao),用以固定模具;滑(huá)塊采♉用矩形😄導軌(gui),從而保證滑塊導(dao)向精度,剛性好,精(jīng)度保持性好,滑塊(kuai)具有很好的剛性(xìng),能滿足定程壓制(zhi)的要求。
3主油缸
本(běn)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸,油缸安裝(zhuang)在機架上,通過油(yóu)缸鎖母鎖緊,活塞(sāi)杆表面進行耐磨(mó)處理,油缸均選用(yong)進口的🔞密封件密(mi)封,使用壽命長,密(mi)封性能可靠,重🙇♀️複(fú)定位精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系統是(shi)産生和分配工作(zuò)油液的裝置,并使(shǐ)主機實現各種動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封閉結(jié)構。箱内裝有過濾(lǜ)器,箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱;設(shè)有液❄️位計,油箱上(shàng)面👌裝有集成體、油(you)泵電機組等。本機(ji)液壓🐕系統使用的(de)主要液壓元件:
5油(yóu)泵電機組
系統采(cǎi)用一台4級的電動(dong)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統提(tí)🛀供壓力油。
主油泵(beng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的特點是👅随(suí)☁️着👅系統壓力升高(gāo),流量成正比減小(xiǎo),保持功率🈲不變㊙️,有(you)效節約能源。
5液壓(ya)集成控制閥
液壓(ya)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fa)集中控制,具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保🏃護等💁作用(yòng)。主缸下腔控制塊(kuài)上設有二級防滑(huá)塊下🔱落裝置及安(an)全閥,當滑塊在任(rèn)☁️意位置停止時,該(gāi)裝置自動關閉,确(que)保滑塊的可靠🔴性(xing)和安全性;當其下(xia)🔴腔由于閥塊卡死(si)而封閉時,旁路安(an)全💘閥及時起排油(yóu)作用,避免安全事(shi)故發生。
6充液閥
充(chōng)液閥安裝在主油(yóu)缸頂部,當滑塊依(yi)靠自重快速下行(hang)時🈲,泵的來油不能(neng)及時供應主油缸(gāng)上腔,此時主油缸(gāng)上腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥,使(shǐ)充液筒内油液大(dà)量流入主腔,從而(ér)達到滑塊快速下(xià)行的⛹🏻♀️速度要求😍,當(dang)滑塊回程時,控制(zhi)🐉油液先頂開預洩(xie)小🔱閥芯,使主缸上(shang)腔卸壓後,然後打(dǎ)開充🐇液閥主閥,使(shǐ)💃主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内♌,再經(jing)過回油管♉流入油(yóu)箱。
7電氣系統
整個(gè)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。
8動力部分
采用(yong)三相四線制交流(liú)380V電源,由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接觸器(qì)和驅動⚽油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成,電機(ji)采用Y-△啟動㊙️,安全可(ke)靠。
9控制部分
控制(zhi)部分:采用全觸摸(mō)屏移動組合控制(zhì)組成,主控制台放(fàng)置🔅在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作,靜電噴塑(su),其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(tā)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niǔ)及功能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分監視指示(shi)燈及計數器等。移(yi)動操作台主要用(yòng)于數控自動操作(zuo),其上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。
——控制裝置(zhi):采用PLC可編程序控(kòng)制器控制;
——操作方(fang)式:點動、全自動兩(liang)種操作方式;
——工作(zuò)方式:普通壓機和(hé)沖床交換。