雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性🌐，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系❤️統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的‼️高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運🤟動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據♌輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工♍件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時🥰糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主🈲要(yào)油缸🔞密(mi)🏃封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)🐅采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保😍證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品💚，主要(yào)油👣缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。