閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(jù)進行成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yán)💋長了模(mo)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qing)模🌈具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導📞向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lún)盤經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他✂️測量(liàng)💘工具無(wú)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)🏃精度高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪💃,齒輪(lún)箱等組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)🔞電機直(zhi)線連接(jiē),同步可(ke)🈲靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shang)下🧡模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)🔅限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)❌轉模的(de)使用壽(shòu)命。現💃有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shang)🤟、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yi)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yòng)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材🌐進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(ji)床工🏃♀️作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起了(le)很😍好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(hua)傷;獨✊特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設計(ji)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大🧑🏽🤝🧑🏻造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fang)止🤞了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌🌈、絲(sī)杆表面(miàn),造成👌的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命☂️;台(tái)面周🛀🏻邊(biān)及部分(fèn)台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身👌側(ce)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件💯導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jia)采用一(yi)次裝🌏夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公🔴差(chà)過大造(zao)成✏️的送(sòng)料速度(du)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外🚶側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(sòng)料托闆(pan)具有微(wei)調功能(néng),解決💃🏻了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(ran)變🧑🏽🤝🧑🏻形無(wu)法調整(zheng)的弊💔端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(you)機加工(gong)配件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shì)燕尾型(xíng)拖👣闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)✏️、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)👉不進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhan)😄。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhan)配☎️置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工✍️作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時♌,由(you)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(si)服比例(lì)閥👉(全球(qiu)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監💘控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿🈚足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yì)要🛀🏻求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封💃🏻損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jìn)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉🔴伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模💞具去(qu)加👄工。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(gè)零⁉️件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shì)、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yin)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造⁉️成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(jù)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(cì)沖孔較(jiào)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tào) |
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8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shi) | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhun)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhou)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuán) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |