液壓(ya)數控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數控(kòng)液壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産品(pin)，它集合了沖床和(he)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切(qiē)角，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型。真(zhen)正實🌂現了一機多(duō)用。

數控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中控制(zhì)，全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(you)控制，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為0。

如(rú)果配上自動送料(liao)無需人工操作，真(zhēn)正實現了一人多(duō)機的操🈲作。

設備所(suo)有技術均采用程(chéng)序操作，行程，速度(du)，拉伸，無🚶‍♀️需人工調(diào)節。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速度(dù)顯示💃🏻、時🐕間顯💛示、 故(gù)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機使用(yòng)

快速下行----快轉慢(man)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuài)速沖床主要結構(gou)及功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制系(xì)統和輔助🈲部分㊙️組(zu)成。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(lǐ)消除内應❓力，并進(jin)🌍行抛✉️丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使用(yòng)T形槽🏃‍♂️用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需經(jing)客戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保持(chi)200°進行去應力處理(li)㊙️，滑塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下平(ping)面加工🈲有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuai)采用矩形導軌，從(cong)而保證滑塊導向(xiang)精度🔴，剛性好，精度(dù)🐉保持性好📞，滑塊具(ju)有很好的剛性，能(neng)滿足定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝在(zài)機架上，通過油缸(gang)鎖母🈲鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨處(chu)理，油缸均選用進(jin)口的密封件密封(feng)，使用壽命長，密封(feng)性能可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是産(chan)生和分配工作油(you)液的裝置，并使主(zhǔ)機☎️實現⛹🏻‍♀️各種動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結構(gòu)。箱内裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設有(you)液位計，油👄箱上面(miàn)裝有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機液(yè)壓系統使用的主(zhǔ)要液壓元件：

5油泵(bèng)電機組

系統采用(yong)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為✏️液壓⭕系🐉統提✊供(gòng)壓力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵較(jiao)大的特點👣是随着(zhe)系統壓力升高，流(liú)量成正比減小，保(bǎo)持功率不變，有效(xiào)節約✌️能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用國(guó)産二通插裝閥集(ji)中控制，具有🍓調壓(ya)、換向、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhǔ)缸下腔🐆控制塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuài)下落裝置✍️及安全(quan)閥，當滑塊在任意(yi)位置停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确保(bǎo)滑塊的可靠性和(he)安全性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡死而(er)封閉㊙️時，旁路安全(quan)閥及時起排☀️油作(zuò)用，避免安全事故(gu)發生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速下行🏃時(shí)，泵的來油不能及(ji)時供應主油缸上(shang)腔，此時主油缸上(shàng)腔形♍成負壓吸開(kāi)充液閥主閥，使充(chong)液筒✏️内油液大量(liàng)流入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下行(háng)的速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制☎️油(you)液先頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後🙇‍♀️，然後打開(kai)充♈液閥主閥，使主(zhu)缸上腔油液排回(huí)沖液箱内⭐，再經過(guò)回油管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fèn)。

8動力部分

采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電(dian)器、交流接觸🈲器和(hé)驅動油😍泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機采(cǎi)用🏃Y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bu)分：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制組(zǔ)成，主控制台放置(zhi)在主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕及(jí)功能轉換開關、各(ge)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈(deng)及計數器等。移動(dong)操作台主要用于(yu)數控自動操作，其(qí)上設緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝置：采(cai)用PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方式(shì)：點動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和沖(chong)床交換。