Y41C型液壓機(jī)采用C型整(zheng)體去除應(yīng)力焊接堅(jian)固開口式(shì)結構，即可(ke)使機身保(bao)持🏃‍♂️高強度(du)剛性的同(tong)時，還擁有(yǒu)方便的操(cāo)作空間。

2：雙(shuang)導柱采用(yong)高頻真空(kong)淬火處理(lǐ)可達到抗(kàng)拉，耐磨之(zhi)效果。導套(tao)采用進口(kou)高精密油(you)墨軸承做(zuò)導向，下壓(ya)平順穩定(dìng)重複精度(dù)可達0.02MM,一般(bān)普通導柱(zhu)導套是無(wú)法達到的(de)。

3：機械安全(quan)部分油缸(gang)采用雙軸(zhou)型可調式(shi)機械定位(wei)，可精确的(de)控制下限(xiàn)位置确保(bǎo)壓制産品(pin)的厚度，重(zhong)複精度可(ke)達0.02MM。裝😘卸模(mó)具之設計(ji)簡單，方便(bian)，快捷。操作(zuò)🤟面設有📧紅(hong)外線安全(quán)裝📐置。雙手(shou)同步操作(zuo)，急升保護(hu)裝置。

4：工控(kòng)部分控制(zhi)方式分為(wéi)手動/半自(zi)動兩種，手(shou)動模⭐式㊙️方(fāng)便模具安(an)裝校正，半(bàn)自動模式(shi)可控制保(bǎo)壓時間，适(shi)用于多種(zhǒng)産品✂️所需(xū)的壓制時(shí)間要求。

5：液(ye)壓部分利(li)用差壓回(hui)路設計，以(yǐ)達到低噪(zao)音，快速動(dòng)作要求㊙️。待(dai)機時能減(jiǎn)少能源消(xiāo)耗，快轉慢(man)裝置以🍉快(kuai)速提高工(gōng)作效率，慢(màn)速♍精确有(you)效的成型(xing)産品。冷卻(què)系統可保(bao)持油溫在(zai)🐅常溫的狀(zhuang)态下連續(xu)動作。

6：維護(hù)保養：油壓(yā)系統和工(gong)控部分及(jí)機身獨立(li)設置，維護(hu)保養簡🆚單(dan)，方便，快捷(jié)。