1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力，保證(zhèng)機身的(de)整😍體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以🎯确保(bǎo)加工✨精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式結(jie)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回(huí)✊程速度(dù)快。

4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(ji)回路，經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhi)🔞，動作平(ping)穩，噪音(yin)低， 維護(hù)簡單。

5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)♈。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上，且(qie)壓緊力(li)也👨‍❤️‍👨可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zhěng)，不傷闆(pan)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)🐉作❗簡💋易(yì)，以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yào)

8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei)。

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控🌈制(zhi)。

11.剪闆機(ji)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具(ju)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕，進行(hang)操作🙇🏻來(lái)🐉控制和(he)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操🚶作，方(fang)便🏃‍♀️快捷(jié)。

Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zi)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán)，可保護(hù)🍓操作者(zhe)的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing)，既安全(quan)，又🚩方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。

12.剪闆機(jī)液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥，以确(què)保♊準确(què)的壓‼️力(li)💰調整。

Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全，在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥✔️，以❗避(bi)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(ji)。

13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chu)理，以确(que)保其具(ju)有足🐕夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。

14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(bian)，并保證(zheng)工件在(zài)運⭐行時(shí)不被劃(hua)傷。

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