雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整☂️體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)🙇‍♀️度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系🐇統和(he)伺🔱服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具♌及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)🆚油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐❤️德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)🔞用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳🔴動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備㊙️的(de)穩定性(xing)和使💃🏻用(yong)壽命。