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Y32-800T四柱式液壓機(jī)批發

發布時間(jian):2019/1/22

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一、 技術參數(shù)

Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù)

項      目(mu)

數   值(zhi)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

8000

KN

回程力(lì)

1600

KN

頂出力

1600

KN

液(ye)體極限工作壓(ya)力

25

mpa

滑塊極(ji)限行程

mm

頂出活塞極(jí)限行程

mm

滑塊距工作(zuò)台極限距離

1500

mm

滑(hua)塊行程速度

快下

80

mm/s

工作

12-03

回程

頂(ding)出行程速度

頂出

60

mm/s

退回

120

工(gong)作台有效面積(ji)

左右(you)

1600

mm

前後

1600

電機總功(gōng)率

2x30

KW

性能與特點(diǎn):

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎🙇🏻曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)🈲制成型工藝。

二(èr)、主要結構概述(shù)

(一(yī))、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jie)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liang)及工作台🙇‍♀️鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jin)固于♋上橫梁🔆上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhù)💘作導向上下運(yun)動。滑塊内❤️裝有(yǒu)導向套📐。滑塊及(jí)工作🏃🏻台表面均(jun)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

(二)、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁内,活👅塞下🌐端(duān)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞⭐頭(tóu)外圓處裝有方(fang)向相💯反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(you)密封圈,借🌏助法(fa)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。

(三)、頂(ding)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiang)同。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duan),它由充液閥和(he)充液油箱🔞組成(cheng)🐆。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gang)上腔形成負壓(ya),打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tui)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔🚩之油流(liú)回充液油箱,充(chōng)液油箱上設有(you)回油孔,控制充(chong)📞液油箱的油位(wèi)。将多餘🚶的油流(liú)回主油箱以防(fang)止油液從充液(ye)油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置

上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jià)、撞⛷️塊、行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yu)工作台的右側(ce)面,撞塊固定💯于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)🈲支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhi),可控制滑塊☔的(de)運行位置。

四、液(ye)壓系統概述

(一(yi))概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置(各(ge)種🔞閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(děng)👉組成🥵。借助電氣(qì)系統☔的控📐制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種工藝🆚動(dòng)作循環。

本機器(qì)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方❓式比較🧑🏽‍🤝‍🧑🏻簡單(dan),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(ji)可得到💃🏻相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)作按鈕🥵使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(ya)原理說明

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作,YV1

2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(beng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kào)自重實🔞現快速(su)下行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件(jian)加壓。

5、卸壓(ya):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duan)電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)PB口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(ya)。AO口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhi)能打開充液閥(fá),而不㊙️能使滑塊(kuai)回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電❌磁(cí)閥失電,滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1YV6通(tong)電。插件 C5C6C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回🌈油(you)📞箱。即🏃🏻實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進🧡入⭐油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

(一(yi))概述

本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為🌐交流(liu)220V

本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側😍。控制箱♉面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xiàn)對壓🌈機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)過各種🏃指示燈(dēng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電📞路。

考慮到接(jie)線和維修的方(fang)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(ling)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。

(二)電力驅動(dong)裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:

Y180L-4B5) 60KW      960/

本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dong)作電壓為交流(liu)220V

本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:

總功率:60KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻率:50HZ

備注(zhù):

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。

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