雙(shuang)機聯動電液(yè)比例折彎機(ji)的特點及配(pei)置
數控雙機(jī)聯動折彎機(jī)機床特點及(jí)标準配置:
◆機(ji)架采用加強(qiang)剛性全鋼焊(hàn)接結構,有足(zu)夠的強度及(jí)🔞剛性,并通🌈過(guò)時效處理,保(bao)證機機床的(de)長久使用的(de)整體精度。
◆采(cai)用落地镗銑(xi)機床,用一次(ci)加工法,作精(jīng)密加工,以确(que)保加工精度(du)。
◆通過兩個油(you)缸來控制滑(hua)塊的上下運(yùn)動。
◆滑塊為上(shàng)動式。
◆ 滑塊同(tong)步機構采用(yòng)機械式扭力(li)同步,穩定可(ke)靠。
◆ 折彎機數(shu)控采用深圳(zhèn)華德爾控制(zhì)技術有限公(gong)司的ENC-68系統和(hé)💯伺服電機,來(lái)控制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊(kuài)的高低和後(hou)✍️擋料的前後(hòu)運🈚動)。
◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文(wén)大字體顯示(shi),方便的中英(yīng)文切換。

◆ 角(jiǎo)度編程。
◆ 智能(neng)報錯系統,自(zì)診斷功能, 故(gu)障顯示功能(néng)。
◆ 具有單向定(ding)位功能,以消(xiāo)除間隙。
◆ 具有(you)斷電保護功(gōng)能,以保護參(cān)數及位置值(zhí)不丢失。
◆ 人機(ji)對話界面:數(shù)控系統的人(rén)機對話界面(miàn)使系統操作(zuò)和數據輸入(rù)簡單易學。
自(zi)動計算擋塊(kuai)位置,并可對(dui)不同角度及(jí)長度的工件(jian)進行🧑🏽🤝🧑🏻連續👨❤️👨折(she)彎。
顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目(mù)标位置。
内存(cún)容量:50個工件(jiàn),每個工件24個(gè)工步。
有手動(dòng)、半自動方式(shì)及全自動方(fāng)式。
後擋料裝(zhuāng)置具有自動(dong)退避料及延(yan)遲動作的功(gong)能。
以三支特(tè)制鑰匙或密(mì)碼分别保護(hù)各項工件、模(mo)具及參數資(zī)料。
較新的模(mo)塊化結構,柔(rou)性組合多軸(zhou)系統;
大型鍵(jiàn)的防水鍵盤(pán)
多重處理器(qi),多重輸入-輸(shu)出
全功能診(zhěn)斷程序的操(cāo)作警告系統(tong),幫助功能及(ji)時糾正🔴誤操(cao)作。
◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系(xi)統采用山東(dong)濟甯的産品(pin),主要油🐉缸密(mì)封件均采用(yong)日本華爾卡(kǎ)産品,低壓電(diàn)氣元件采用(yòng)施耐德産🙇♀️品(pin),以❤️确保設備(bèi)的穩定性和(hé)使用壽命。
◆ 通(tōng)過控制伺服(fú)電機運行進(jìn)行運動,準确(què)無誤。
l 電動後(hou)擋料的前、後(hòu)運動,通過滾(gǔn)珠絲杠來實(shi)現,保證傳動(dòng)❌精度
l 随機配(pei)标準上、下模(mó)壹套。
l 為方便(bian)闆料的存放(fang)和運送,特配(pei)有前托料裝(zhuang)置。
◆折彎機液(ye)壓集成系統(tong)可選配采用(yòng)荷蘭進口名(míng)牌産品,主要(yào)🏒油缸密封件(jian)均采用日本(ben)華爾卡産品(pin),以确保設備(bèi)的穩🈚定性和(he)使用壽命。