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發布(bù)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)

(一)、輪盤(pán):

2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀⭐,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度高🔴;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tong)安💁裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直♈線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)🐉模套配(pèi)有的🏒滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shù),較大🐪限(xian)度的降(jiang)低了🈚磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套🎯,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過🌈多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安💰裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大💚,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用👈成(cheng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)⭐型闆👨‍❤️‍👨材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(dī)了🚶機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設👄計結(jie)構🚩,即能(néng)防止因(yin)✔️間隙過(guò)大🛀🏻造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆🔞的(de)防塵作(zuò)用🔞;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽✂️鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hu)拖鍊由(you)傳🏒統方(fāng)式改⚽為(wei)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底🆚消除(chú)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)用一次(ci)裝夾加(jia)🈲工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾✊重複(fu)定🌍位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)🔴滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)🍉決📐了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)♌形無法(fǎ)調整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bu)由加工(gōng)💯中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效❤️的(de)控制了(le)每個🔅部(bu)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)👈公差。

(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yan)尾🎯型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liao)穩定🙇‍♀️、定(dìng)位準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chong)🏃‍♂️壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。

(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見♈液(ye)壓站配(pei)♋置表🔞);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gōng)❄️作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻自動切(qiē)換✏️至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時🧡,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)📐(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)器全🐇閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制🌈精度(du)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓🌈站(zhàn)隻有單(dān)🌈級壓力(lì),沖💜壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuán)☂️件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)❓行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能🌈進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)具🙇🏻去加(jia)工☁️。可♊進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在🛀大闆(pan)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fang)🈲不正⭕規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數控(kòng)沖床參(can)數


西安(an)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

序号(hao)

名稱

參(can)數

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(ji)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架


3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

X軸2500

mm

Y軸1250

mm

4

加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(du)

6


6

次/分


7

再(zai)定位氣(qi)缸

2

8

控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

選(xuǎn)配

模具(jù)形式



10

模具(ju)加工壽(shòu)命

50萬


11

轉塔工(gōng)位分布(bu)

A、B、C、D

标配

12

工作台(tái)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面


不鏽(xiu)鋼包邊(biān)

13

較大送(sòng)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


15

沖孔精(jīng)度

±0.1


16

較大(dà)承載重(zhong)量

150

Kg


17

總功(gōng)率

10

KW

18

氣(qi)源壓力(li)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100


整機重(zhòng)量


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