閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)⁉️行☎️成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)👅減輕模(mo)‼️具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動📱精(jing)度⭐高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪🏃♂️箱(xiāng)等組件(jiàn)組成🏃🏻,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉‼️模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大✨限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現👅有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套♉,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安♋裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上🔞、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)⭐緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表⁉️面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞🌈闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆🏃🏻的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🐕軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲🌂杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底💯消除(chú)☂️焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠⛹🏻♀️;送(song)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自🐪然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加🌈工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由👅加工(gong)中心♉完(wán)成😍),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝🈚過程(cheng)中産☂️生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)🔴闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌🔞設(she)計🏃♂️,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進📐行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)📧時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能🔴效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yi)滿✂️足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yào)🏃求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)🏃級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)🏃♀️壓,待機(jī)💘時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)㊙️損傷元(yuan)😄件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設✌️計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)♊行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(háng)🌈拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提🔞高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |