sao🔞26㊙️閉式液壓數控轉塔沖床
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發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pan):

2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動📱精(jing)度⭐高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪🏃‍♂️箱(xiāng)等組件(jiàn)組成🏃🏻,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉‼️模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大✨限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現👅有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套♉,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安♋裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上🔞、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)⭐緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表⁉️面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞🌈闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆🏃🏻的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🐕軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲🌂杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底💯消除(chú)☂️焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠⛹🏻‍♀️;送(song)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自🐪然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加🌈工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由👅加工(gong)中心♉完(wán)成😍),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝🈚過程(cheng)中産☂️生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)🔴闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌🔞設(she)計🏃‍♂️,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進📐行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。

(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)📧時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能🔴效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yi)滿✂️足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yào)🏃求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)🏃級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)🏃‍♀️壓,待機(jī)💘時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)㊙️損傷元(yuan)😄件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設✌️計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)♊行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(háng)🌈拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提🔞高材(cai)料的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數控(kong)沖床參(cān)數


西安(an)數控沖(chòng)床産品(pin)技術參(cān)數

序号(hao)

名稱

參(cān)數

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shì)機架


3

較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

Y軸1250

mm

4

加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù)

6


6

次/分


7

再(zai)定位氣(qi)缸

2

8

控(kòng)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

選(xuan)配

模具(jù)形式



10

模具(ju)加工壽(shou)命

50萬


11

轉塔工(gong)位分布(bu)

A、B、C、D

标配

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面


不鏽(xiu)鋼包邊(biān)

13

較大送(sòng)料速度(du)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


15

沖孔精(jīng)度

±0.1


16

較大(da)承載重(zhòng)量

150

Kg


17

總功(gōng)率

10

KW

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100


整機重(zhòng)量


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