么🔞公吃我的奶水边吃边做🚩閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(te)點

(一)、輪(lún)盤:

2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(ce))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳💋動(dòng)精度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪🔞,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(cheng)🔅,同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhi)線連接(jiē)♻️,同步可(kě)靠,傳動(dong)🏃🏻精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zi)轉模上(shang)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩㊙️擦系(xì)數,較大(dà)🌈限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)命。現🌈有(you)的傳統(tǒng)🐉的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(za)👣,傳動距(ju)離長,加(jia)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)🌍裝完成(chéng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yi)☔位置度(du),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)🔴成本過(guò)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jiā)工。

(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,

(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(jī)床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biao)♉面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設計(ji)結構,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuàng)🤟闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)📞的防塵(chén)作用;有(yǒu)效的防(fáng)止📞了因(yin)灰塵、鐵(tiě)🌏屑落至(zhi)導軌🔞、絲(sī)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲🈲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tai)面周邊(bian)及部分(fèn)🌈台面采(cǎi)用不鏽(xiù)🐕鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅📧固(gù)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yong)激光🌈準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)✔️産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(song)料托✏️架(jia)采用一(yi)次裝夾(jia)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速度(du)不穩定(dìng)✊、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuai)、絲杆🔴螺(luo)母滾珠(zhū)❌;送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整☔螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yong)年限🐅久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duān)。

(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(yǒu)機加工(gong)配件,全(quán)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quán)部由加(jiā)工中心(xīn)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。

(八)、使用(yong)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wěn);整體式(shi)燕尾型(xíng)拖🔴闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙🔞導軌(gui)設計,送(sòng)料💜穩定(ding)❌、定位準(zhun)确。

(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nei)不👉進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xù)性。

(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ)㊙️)液壓站(zhàn)。該液壓(yā)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品☎️(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵😘同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xì)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)🤞效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)📞閉環控(kong)制,時刻(kè)監🌈控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖🔞壓(ya)時均用(yong)高🌂壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuo),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計✊,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。

(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工🏃🏻‍♂️。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tào)裁多個(gè)零☔件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shi)🔅、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(sān))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zheng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zhèng)了模具(jù)💋的沖🈲壓(ya)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


數(shu)控沖床(chuáng)參數


西(xi)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數

序(xu)号

名稱(chēng)

參數

備注(zhu)

1

沖壓力(lì)

300(30)

KN(T)


2

機架結(jié)構

“O”型閉(bi)式機架(jia)


3

較大加(jia)工闆材(cai)尺寸

X軸(zhou)2500

mm

Y軸1250

mm

4

加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

6


6

次/分(fèn)


7

再定位(wèi)氣缸

2

套(tao)

8

控制軸(zhóu)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wei)

選配

模(mo)具形式(shi)



10

模(mo)具加工(gōng)壽命

50萬(wàn)


11

轉塔(tǎ)工位分(fèn)布

A、B、C、D

标配(pei)

12

工作(zuò)台結構(gou)

毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面


不(bú)鏽鋼包(bao)邊

13

較大(da)送料速(sù)度

X軸80

m/min


Y軸(zhou)80

m/min


轉塔速(su)度

30

rpm


15

沖孔(kǒng)精度

±0.1


16

較(jiao)大承載(zǎi)重量

150

Kg


17

總(zong)功率

10

KW

18

氣源壓(ya)力

0.55

MPa


19

電源(yuán)

380±5%

V


20

外形尺(chi)寸

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100


整機(ji)重量


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