一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工㊙️完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)👌工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(ji)美觀🏃大(dà)🚩方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)換⭐簡易(yi)、方🏃🏻便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾㊙️持穩(wen)🔞固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bù)置🥰有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内✨圈(quān)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)☀️拉回一(yī)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序❌設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急❌停(tíng)🔅止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法🥰蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)二套❌伺(sì)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭