一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(běn)🈲操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加🌈工完(wan)成🙇‍♀️→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美觀🔞大(da)方🚩，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不😘同(tong)法蘭🌐直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡🍉易(yì)、方🐕便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持💃穩(wen)🎯固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)🛀置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zai)的位🈚置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模🤟,當滑(hua)塊帶🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)🔴下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhou)而複🎯始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(ting)🚶止裝🔅置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xiàn)⛷️法💃🏻蘭單(dān)、雙☔孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)📐5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭