名稱(chēng)： 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào)：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪切厚(hou)度 30 毫米(mi)，剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mǐ)
2：采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3：高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道，并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4：電器單(dān)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5：采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6：優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀，并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhì)
7：E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 |
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備注： |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1：液(yè)壓系統(tǒng)：海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuan)
2：油泵：上(shang)海航發(fā)
3：高壓管(guan)道：高精(jing)度無縫(féng)鋼管，并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4：日本(běn)NOK 密封件(jian)
5：主電機(jī)：金華銀(yin)電機
6：油(you)漆：江蘇(sū)冠軍
3：主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xing)，并通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì)，保證機(ji)身的整(zheng)體💘精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)㊙️确👌保加(jia)工🐅精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(huí)路，經由(you)順序閥(fá)控制❌，蓄(xù)能器回(huí)程🈲，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片，四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置，送(sòng)料方便(bian)，并保🐇證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸，且(qie)☁️壓料裝(zhuang)置裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上，且(qiě)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diào)整，操作(zuò)簡易，以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)🌂及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(du)調整，使(shi)刀片🏃🏻不(bu)需要完(wán)成整個(gè)循環， 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jian)，增加了(le)行程次(cì)數，即提(tí)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置，便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内調🔅整(zhěng)。剪切薄(báo)✨闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liang)，剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆材(cai)的🐪厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料🈲時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特别(bie)有用：較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(ke)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì)，自動單(dan)向定位(wèi)，控制精(jing)度高❓，不(bu)用♍手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠：
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tōng)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(àn)鈕進行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作💔，方(fāng)☁️便⛹🏻♀️快🌈捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan)，可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quán)，并能清(qing)楚💋的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xing)，既安全(quan)，又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu)，在操作(zuò)錯誤時(shi)，可及✏️時(shí)⭕停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yi)避免🔆油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊
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