液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shì)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品，它集合(he)了沖床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(yě)可以做拉(la)伸，成型。真(zhen)正實現了(le)一機多用(yòng)。

數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kòng)制，機器✍️運(yùn)行更🈲平穩(wen)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xian)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shí)現了一人(ren)🧡多機的操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xu)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調節。

适用(yong)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間顯示(shi)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuáng)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fú)遠點

普通(tong)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助部分(fèn)組成。

1主機(ji)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chú)内應力，并(bìng)進行抛㊙️丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(you)T形槽，可以(yi)♈使用♉T形槽(cáo)🔴用螺❤️栓，以(yǐ)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(kè)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(ying)力處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qi)上平面與(yu)主缸連接(jie)；滑塊下平(ping)面加工⛱️有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(ju)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(guǐ)，從而保證(zhèng)滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好，滑(hua)塊具有很(hen)好的剛💜性(xing)，能滿足🈲定(ding)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shang)，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(yóu)缸均選用(yong)進口的密(mì)封件密封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhong)複定位精(jing)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主機實(shí)現各種動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝❄️有過(guò)😍濾器，箱壁(bì)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱❓；設有(yǒu)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuang)有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tǒng)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液壓系♌統(tǒng)提供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特🤞點是(shi)随🔅着系統(tong)壓力升高(gāo)，流量成正(zhèng)比減小，保(bǎo)持✏️功率不(bu)變💚，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制，具有(yǒu)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(děng)作用。主缸(gāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼下腔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻控制(zhi)塊上設有(you)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuang)置及安全(quan)閥，當滑塊(kuài)在任🔆意位(wèi)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關❓閉，确(què)保滑❌塊的(de)可靠❌性和(hé)安全🚶‍♀️性；當(dang)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bi)🐅時，旁路安(ān)全🙇‍♀️閥及時(shi)起排油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(an)裝在主油(you)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下行時，泵(bèng)🔆的🔴來油不(bu)能及時供(gong)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)✏️腔形🏒成負(fu)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fa)，使充液筒(tǒng)㊙️内油液大(dà)量流💃🏻入主(zhǔ)腔，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)油液先頂(dǐng)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hòu)打開充液(yè)閥主閥，使(shǐ)主缸上腔(qiang)油🐪液排回(hui)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管☎️流入(ru)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kong)制部分。

8動(dòng)力部分

采(cai)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和驅動(dong)🎯油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(chéng)，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控制☁️台(tai)放🙇🏻置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)💚按鈕及功(gōng)🐅能轉換開(kai)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jiān)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cāo)作台主要(yào)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shì)：普通壓機(ji)和沖床交(jiāo)換。