一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)。其基本操作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wei)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)工完🆚成→人工(gōng)取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工(gong)🧡工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liào)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fāng)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wèi)機構根⛹🏻‍♀️據不(bú)同💜法🛀🏻蘭直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采用伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhī)中的更換簡(jian)🐆易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gong)件的受力均(jun1)勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分,布♌置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑✊塊, 滑塊(kuài)前🌈端安裝有(you)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)👨‍❤️‍👨圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑(hua)塊👉被液壓缸(gāng)☁️拉回一個設(she)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)動🔆作，而内圈(quan)底模将被伺(si)服絲杆同時(shi)縮回，該伺服(fu)絲杆🈚可根據(jù)角鐵環的不(bu)同規格由程(chéng)序設定，如此(ci)周而複始,完(wán)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chan)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xian)法蘭💔單😍、雙孔(kong)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(děng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機

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