冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型🥵軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yán)👣長🈲軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚至三📞次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後🌍的圓弧(hú)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通♻️過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然🔴，材料在(zai)拉伸過🍓程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)🔞，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用🔆時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)🍉往右🐅邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加⁉️工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓🌈前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在🔴0.04MM以(yǐ)㊙️内外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)🥰确傳動中❄️不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線