冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(cheng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎曲(qǔ)，以制成(cheng)特定斷(duàn)面型材(cai)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(jī)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均衡(héng)，延長❄️軋(zhá)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiáng)度💃與硬(yìng)度是矛(máo)盾的，熱(rè)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(ci)甚至三(sān)🌈次回火(huǒ)才💛能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓🌂弧🐪位(wèi)🛀，在後道(dào)次軋折(shé)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)✂️過上下(xià)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zài)拉伸過(guo)🐅程中圓(yuan)🥰弧位一(yī)定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸産(chǎn)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配合軌(gui)産生晃(huang)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mó)糊👣，受力(lì)不均，滑(huá)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zài)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的🍉問(wen)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(bian)受力大(da)，材料⭕往(wang)右邊偏(pian)擺；右邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fa)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhǔn)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)輪加工(gōng)♍對稱度(dù)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域🌍間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dào)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(yā)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(shēng)的，左右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方法(fǎ)：設㊙️計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wéi)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(yǐng)儀下，放(fàng)大20倍進(jìn)行檢測(cè)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内外，保(bao)證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zai)間隙，在(zài)精确傳(chuán)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chan)線