冷(lěng)彎成型生(sheng)産線是通(tong)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zhá)輥，把卷材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(dì)進行橫💚向(xiang)彎曲，以制(zhì)成特定斷(duàn)面💛型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun1)受力原則(ze)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(heng)🍉，延長🔴軋🔞輥(gǔn)㊙️使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(jù)體的強度(du)與硬㊙️度是(shi)㊙️矛❓盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shèn)至三💛次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wei)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓🌏弧位，在(zài)後道次軋(zhá)折立邊時(shí)，應對已成(cheng)型的圓弧(hú)，通過上下(xia)軋輥或🐇橫(heng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然，材(cai)料在拉伸(shen)過程中圓(yuan)弧位一🏃‍♂️定(dìng)會變㊙️化，R變(biàn)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音，R變(bian)大時，配✌️合(hé)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shi)用時軌迹(jì)模糊，受力(lì)不均，滑軌(guǐ)變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gǔn)道中左❤️右(yòu)偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(piān)🤩擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qū)中性層計(jì)算準确，變(bian)形區内用(yòng)料計算準(zhǔn)确，滾輪加(jia)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪🌈各(gè)區域間 隙(xi)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(ju)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在穩定☀️受(shou)壓😘前，材料(liao)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(píng)衡産生的(de)，左右🌈受力(lì)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産生(shēng)扭😍曲。解決(jué)方法：設⁉️計(ji)受力均衡(héng)，加工準确(que)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(què)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具在投(tou)影儀下，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以☂️内(nei)✔️外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(chéng)自身存在(zài)間隙，在精(jing)确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chǎn)線