一(yi)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設🔴備。其(qi)基⭕本操🔅作(zuo)動作為：在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gong)完成→人工(gōng)取下加工(gong)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gōng)件。

整機機(ji)架部分均(jun)采用優質(zhì)材料制造(zào)而成。整機(ji)美觀大方(fang)🐅，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(si)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根據不(bú)同🌈法💁蘭直(zhí)徑的大小(xiao)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pán)采用🏃🏻‍♂️伺服(fú)定🐅位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gong)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(ji)，使用過程(chéng)之中的更(geng)換簡易、方(fāng)㊙️便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gou)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhū)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shòu)力均勻，工(gong)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部分,布(bu)置有🌏可🔞沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(you)🙇‍♀️高硬沖頭(tou),在角鐵環(huan)的内圈部(bu)分🔞,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位😍置安(ān)裝有沖孔(kong)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chong)頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸🌏拉回(huí)一個設🍓定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wan)成下一個(gè)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dong)作，而内圈(quān)底模将被(bei)伺服絲杆(gǎn)同時縮回(huí)，該伺服絲(si)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(gé)由程✨序設(shè)定，如此周(zhōu)而複始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為手動(dong)、自動，都設(she)有緊急停(ting)止裝置。

人(rén)機界面屏(ping)幕為觸控(kong)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fen)别能實現(xian)法蘭單🐉、雙(shuang)孔的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wèi)移等🎯二套(tao)伺服系統(tong)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)📐5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭