一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yao)生産設備(bèi)。其基本操(cao)作動作為(wéi)：在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dòng)定位→放入(ru)待加工工(gōng)件→沖孔加(jia)工完成→人(ren)🌍工取下加(jia)工成品并(bìng)放入下一(yī)個待加工(gong)工件。

整機(ji)機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美觀大(dà)方，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(děng)特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fa)蘭直徑後(hòu)，伺服馬達(dá)驅動定位(wei)機構根據(ju)🌐不同法蘭(lán)直徑的大(dà)小自動定(ding)位。

2. 在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhí)徑及輸入(ru)孔數，分度(dù)盤🈲采用伺(si)服定位，定(ding)位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件(jian)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhǔn)模塊式設(shè)計，使用過(guò)程之中的(de)更換簡易(yi)、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機(ji)構為伺服(fu)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件🆚夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fen)🏃🏻‍♂️,布置有可(kě)沿角鐵環(huán)的直徑線(xian)方向做往(wǎng)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝(zhuang)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分,對應(yīng)于🈲滑塊所(suo)在的位置(zhi)安裝🌈有沖(chòng)孔底模⁉️,當(dāng)滑塊帶動(dòng)沖頭完😘成(chéng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊🈲被(bèi)液壓缸拉(la)回一個設(shè)定的行程(cheng),讓🚶角鐵環(huán)完成下一(yī)個沖孔位(wei)置的旋轉(zhuǎn)動作，而内(nei)圈底模将(jiāng)被伺服絲(sī)杆⭐同時縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huan)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始(shǐ),完成所有(yǒu)的側孔🐅沖(chòng)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(jī)台生産控(kong)制分為手(shǒu)動、自動，都(dou)設有緊🔴急(jí)停💯止裝置(zhì)。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chù)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuang)沖壓工位(wei)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭單(dān)🔆、雙孔的操(cāo)作。

分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kong)位移等二(er)套伺服系(xì)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lán)