很多客戶(hù)采購激光切(qie)割機在組裝(zhuang)完成後，就開(kai)始投入使用(yong)，而且在使用(yong)中毛刺非常(cháng)❗的明🧑🏽‍🤝‍🧑🏻顯，這是(shì)為什麼呢？

1.首先檢查(cha)激光輸出是(shì)否有問題，打(dǎ)的光斑是不(bú)是很圓⛷️（圓🛀🏻的(de)說🐆明激光能(néng)量的橫向分(fen)布是均勻的(de)，經❗過透鏡徽(hui)劇之後形成(cheng)的光點能量(liàng)分布也更均(jun1)勻👄一些。切割(gē)質量♍才好）

2.檢查激光(guāng)傳輸過程中(zhong)的鏡片是否(fou)有髒的，或者(zhě)是否透鏡有(yǒu)髒，透鏡是否(fou)有肉眼不易(yi)發現的細小(xiǎo)裂痕，這🔞些都(dōu)會影響激光(guang)功率的傳輸(shu)。

以上兩(liang)點檢查完畢(bì)，才能确定激(ji)光本身是否(fou)是良好的，之(zhi)後才是工藝(yi)參數方面的(de)調整。激光切(qie)割機切割不(bú)鏽鋼後産生(shēng)的毛刺有一(yi)定硬度，很難(nan)去除的。非得(dé)耗時，還影響(xiǎng)工件美觀。從(cóng)根源上解決(jué)。氣體的純度(dù)要高，可以換(huàn)一家質量好(hao)一點的氣體(tǐ)供應📞商，氣體(tǐ)的純度很關(guan)鍵，不要用鋼(gang)瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝(zhuang)，純度不好，還(hai)浪費氣體。再(zai)就是把切割(gē)參數調到需(xu)求值，氣壓㊙️流(liú)量焦❤️距切割(ge)速度什麼的(de)，要經過㊙️多次(ci)調整，靠機器(qi)提供的參數(shu)是割不出精(jing)美的工件的(de)。設備+氣(qì)體+參數(shù)，調整到需求(qiu)值，切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺👅的。

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