X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)🙇🏻布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀🌈相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑👉床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但🈚不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖☂️然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)♌種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tou)🌏資。但是(shi)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天🧑🏾‍🤝‍🧑🏼天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平⛷️面(mian)加工方(fang)面外,平(ping)面有😄高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床🏃‍♂️的(de)💯主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑❄️刀、成(cheng)型銑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻刀(dao)、端面銑(xi)刀、角👄度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能㊙️耗制(zhì)動，制動(dong)🆚轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gou)件🏃均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)，保證機(jī)床長期(qi)㊙️使用☂️的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用✏️能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhong)，進給🥵速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)件迅速(sù)到達加(jia)工🈲位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chù)㊙️理🏃，配合(hé)🥵強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)🔱，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴㊙️改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(mian)🌏闆均🔅使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。