名稱： 液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫米
2：采(cǎi)用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yong)液控閥(fa)組
3：高精(jing)度無縫(féng)鋼管焊(han)接管道(dào)，并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4：電(dian)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5：采用(yong)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6：優質(zhi)H13 材質上(shàng)下切刀(dao)，并可根(gen)據客戶(hù)需求定(dìng)制各種(zhong)材質
7：E21S 閘(zhá)式剪闆(pan)機專用(yòng)數控系(xi)統
主要技(jì)術參數(shù) |
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | 備注(zhu) |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan)，σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhù)間距離(lí) | mm | 2730 |
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6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2～8 |
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9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(jī) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(su) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 |
| NT5-G80F |
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流(liu)量 | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wai)形尺寸(cùn)（長(zhǎng)寬高） | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bèi)注： |
主要配(pei)套件清(qing)單
1：液壓(ya)系統：海(hǎi)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元
2：油(yóu)泵：上海(hai)航發
3：高(gao)壓管道(dao)：高精度(du)無縫鋼(gang)管，并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4：日本NOK 密(mì)封件
5：主(zhu)電機：金(jīn)華銀電(dian)機
6：油漆(qi)：江蘇冠(guan)軍
3：主要(yao)性能及(ji)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhun)配置
1. 機(ji)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性🐇，并(bing)🆚通☎️過高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以💞确(què)保加🔞工(gong)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shi)結構。
4. 液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，蓄能(néng)⛷️器回程(chéng)，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用液壓(yā)系統控(kòng)制刀闆(pǎn)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yòng)高強度(dù)矩形刀(dao)片，四個(ge)刃口均(jun)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuāng)置，送料(liào)方便💁，并(bing)😍保證工(gong)㊙️件在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸，且💋壓(ya)料裝🔞置(zhi)🌈裝有橡(xiang)膠墊, 當(dāng)闆料不(bu)平時，可(ke)自由伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上，且壓(yā)緊力也(ye)可㊙️随闆(pǎn)料材質(zhi)及厚度(dù)自動調(diao)整，不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xì)電機快(kuài)速調整(zhěng)，操作簡(jiǎn)易，以适(shì)應不同(tóng)闆👄厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪切(qie)長度調(diào)整，使刀(dāo)片♉不🏃♀️需(xū)要完成(cheng)整個循(xun)環， 節省(shěng)了工作(zuò)時間，增(zeng)加了行(hang)程次數(shu)，即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置，便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diao)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(ding)範圍内(nei)調整。剪(jiǎn)切薄闆(pan)時可進(jìn)一步提(tí)高剪切(qie)質量，剪(jiǎn)切厚闆(pǎn)時可增(zēng)加被剪(jian)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹(xia)窄的條(tiáo)料時剪(jiǎn)切✊角調(diào)整💜顯得(de)特别有(yǒu)用：較小(xiao)的剪切(qie)角可減(jian)少條料(liao)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liao)裝置，自(zì)動單向(xiang)定位，控(kòng)制精度(du)高，不用(yong)手👉動微(wēi)調。
12. 電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào)：
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shēn)内，通過(guò)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作來控(kòng)制和實(shí)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kāi)關，可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jian)切動作(zuo)進行操(cāo)作，方便(bian)♈快📐捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuan)用施耐(nài)德産品(pin)。
Ø 活動式(shì)安全防(fáng)護欄，可(kě)保護操(cāo)作者的(de)安全，并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的(de)情形，既(ji)安全，又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(dian)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guo)載和短(duan)路，通過(guò)空氣開(kai)關進行(hang)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pǎn)設有急(jí)停開關(guan)按鈕，在(zài)操作錯(cuò)誤時，可(kě)及時停(tíng)📧機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liu)閥，以确(que)保準确(que)的壓🈲力(lì)調整。
為(wei)保護油(you)泵的安(an)全，在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥，以避(bì)免油壓(yā)🛀🏻對泵體(ti)的沖擊(jī)
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