舔(tiǎn)磚液壓機結(jie)構特點和性(xìng)能
舔磚液壓(ya)機具有獨立(lì)的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng),并采用PLC控制(zhì),可實行調整(zheng)、半自動、自動(dong)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(ji)的工作壓力(li)、滑快的行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝要求(qiu)進⚽行🛀🏻調整;并(bing)能完成定壓(yā)定程成型兩(liǎng)種工藝方式(shi)。定壓成型之(zhī)工藝方式在(zài)壓制後,具有(yǒu)保壓和延時(shí)🈲自動回程動(dong)作。
本液壓機(jī)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成,通(tong)過管路及電(diàn)氣裝置聯系(xì)起來,構成整(zhěng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模(mo)架、自動送料(liao)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(ji)構包括液壓(yā)泵站(動力系(xì)統)、電器箱、移(yí)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiang)個部分結構(gou)和作用分述(shu)如下:
1、 液壓機(ji)機身
本液壓(ya)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luó)母🧑🏽🤝🧑🏻等💋組成,滑(huá)塊♌内裝有導(dǎo)向套,依靠四(si)根立柱為主(zhǔ)架, 使滑塊上(shang)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mu)固🔱定✌️于🧑🏾🤝🧑🏼兩端(duān),機器精度靠(kao)調整調節螺(luó)母及固定于(yu)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結(jié),在滑塊、工作(zuo)✊台上有T行槽(cáo),供用戶安裝(zhuāng)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jing)處理後,延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kong)内,使壓力分(fèn)布均勻,油缸(gāng)體的材料均(jun1)為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體(ti)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(héng)梁内。活塞下(xia)端🧑🏾🤝🧑🏼用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接,作導(dǎo)向⭐用。活塞頭(tóu)部按有方向(xiàng)相反的進口(kou)YA型密封圈,在(zai)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quan),将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiàng)套,導向套的(de)外圓上裝O型(xing)密封圈,借助(zhù)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zài)缸口🥵法♻️蘭上(shàng)裝有防塵圈(quān),以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuài)的行程距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開(kai)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gù)定于工作台(tái)和上橫梁上(shang),以固定角鐵(tiě),在角🌐鐵上設(shè)有導向槽,通(tōng)過調整行程(cheng)開關的距離(li),控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(chā)裝閥、濾油器(qì)、空😘氣濾清器(qi),水冷器組成(chéng)。
6、液壓機托模(mo)結構及模具(jù)材質
托模油(yóu)缸兩條固定(dìng)在工作台面(miàn)上,活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體,滑(hua)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dao)向柱與托模(mó)缸上下運動(dong),滑台後側配(pei)有送料油缸(gāng)🥵,送料🔞合,裝料(liào)料鬥與滑台(tai)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。